摘要：本文分別從模板的力學(xué)性能模板的防外界影響、模板消除施工撓度、模板拆除、隔離劑以及鋼筋的冷拉、冷彎、冷拔、拉力及反復(fù)彎曲、焊接、配制、綁扎與安裝、預(yù)埋件、箍筋等幾方面的檢驗進(jìn)行總結(jié)。
　　關(guān)鍵詞：建筑住宅；模板工程；鋼筋工程；質(zhì)量控制
　　
　　1模板工程的質(zhì)量控制
　　1.1模板力學(xué)性能檢驗。(1)檢查內(nèi)容包括模板的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性、支承面。(2)質(zhì)量控制要點如下：
　　①強(qiáng)度：模板本身應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，符合設(shè)計要求，若強(qiáng)度不足，會使模板變形甚至破壞，在澆筑混凝土?xí)r，造成爆模而不同程度地影響混凝土質(zhì)量。
　　②剛度：模板本身應(yīng)有足夠剛度，符合設(shè)計要求，若剛度不足，致使模板產(chǎn)生撓曲變形，影響混凝土質(zhì)量。
　　③穩(wěn)定性：模板支撐穩(wěn)定性不足，在澆筑混凝土?xí)r，會造成模板倒塌，引起混凝土質(zhì)量事故，甚至發(fā)生安全事故。
　　④支承面積：支架必須有足夠有效的支承面積，使上部荷載通過支架的底部(填塊、填板，鋼梁等)，均勻傳遞到支承面上。支承在疏松的土質(zhì)上時，基土必須經(jīng)過夯實，并應(yīng)通過計算，確定其有效支承面積。
　　1.2防外界影響檢驗。(1)檢查內(nèi)容包括防水、防凍。(2)質(zhì)量控制要點如下：
　　①防水：作為支承支架的基土，必須在其四周設(shè)有排水溝、集水井等措施。對濕陷性黃土，還應(yīng)有井點抽水等其他防水措施。
　　②防凍：對支承在凍融的基土上，必須有足夠深度的支承部分，鏟除凍融的基土，并鋪上干砂，經(jīng)拍實后，再作支架支承。
　　1.3消除施工撓度檢驗。(1)檢查內(nèi)容為起拱。(2)質(zhì)量控制要點。
　　①整體式鋼筋混凝土梁，當(dāng)跨度大于或等于4m時，模板應(yīng)起拱，以消除在施工過程中的結(jié)構(gòu)自重、設(shè)備重及施工人員、施工機(jī)具的荷載作用下引起的撓度。
　　②若設(shè)計無規(guī)定時，起拱高度為全跨長的1/1000~3/1000。
　　1.4模板拆除時檢驗。(1)檢查內(nèi)容分混凝土強(qiáng)度、計算荷載。(2)質(zhì)量控制要點如下：
　　①拆模時混凝土強(qiáng)度：整體式結(jié)構(gòu)承重模板，應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)試塊達(dá)到表1的規(guī)定強(qiáng)度時方可拆除。
　　②預(yù)制構(gòu)件模板的拆除條件應(yīng)考慮下列幾點：a.側(cè)模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證結(jié)構(gòu)不變形，棱角完整時，方可拆除；b.芯模或預(yù)留孔的內(nèi)模，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度保證構(gòu)件和孔洞表面不發(fā)生坍陷和裂縫時，方可拆除。c.承重底模，當(dāng)其構(gòu)件跨度等于和小于4m時，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的50%；當(dāng)構(gòu)件跨度大于4m時，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的70%，方可拆除。
　　③預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)拆模：同整體式和預(yù)制構(gòu)件的拆模要求；不承重模板應(yīng)在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除；承重模板應(yīng)在結(jié)構(gòu)式構(gòu)件建立預(yù)應(yīng)力后拆除。
　　表1拆模時混凝土強(qiáng)度
　　項次 結(jié)構(gòu)類型 結(jié)構(gòu)跨度 按達(dá)到設(shè)計混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值
　　①的百分率計（%）
　　
　　1 板 ≤2 50
　　  ＞2≤8 75
　　2 梁、拱、殼 ≤8 75
　　  ＞8 100
　　3 懸壁構(gòu)件 ≤2 75
　　  ＞2 100
　　④拆模后計算荷載：由于施工荷載往往大于設(shè)計計算荷載，為保證結(jié)構(gòu)完全，必須經(jīng)過核算，或設(shè)臨時支撐。
　　1.5隔離劑檢驗。(1)檢查內(nèi)容為材料選用。(2)質(zhì)量控制：應(yīng)根據(jù)各種不同種類的模板，選用合適的隔離劑。隔離劑材料的選用應(yīng)考慮脫模容易，不污染構(gòu)件表面，對混凝土與鋼筋無損害。
　　2鋼筋工程的質(zhì)量控制.
　　2.1鋼筋的冷拉、冷彎檢驗。(1)檢查內(nèi)容包括冷拉應(yīng)力、冷拉率、拉力及冷彎。(2)質(zhì)量控制要點：
　　①冷拉力。冷拉力N=σyk•As。式中：σyk—控制應(yīng)力(MPa)；As—冷拉前截面面積(mm2)。
　　冷拉應(yīng)力與冷拉率應(yīng)控制在表2的范圍內(nèi)。冷拉鋼筋至控制應(yīng)力后，應(yīng)剔除個別超過最大冷拉率的鋼筋，若較多鋼筋超過最大冷拉率，則應(yīng)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗，符合規(guī)定者仍可使用。
　　表2冷拉控制應(yīng)力及最大冷拉率
　　鋼筋級別 冷拉控制力（MPa） 最大冷拉率（%）
　　I級d≤12
　　280 10
　　II級
　　d≤25 450 5.5
　　 D=28~40 430 
　　III級d=8~40
　　500 5
　　IV級d=10~40
　　700 4
　　②控制冷拉率法：冷拉鋼筋時，其冷拉率由試驗確定，測定同爐批鋼筋冷拉率的冷拉應(yīng)力應(yīng)符合表3的規(guī)定，其試樣不少于3個，取其平均值為冷拉率。
　　表3測定冷拉率時鋼筋冷拉應(yīng)力
　　鋼筋級別 冷拉控制力（MPa）
　　I級d≤12
　　310
　　II級
　　d≤25 480
　　 D=28~40 460
　　III級d=8~40
　　530
　　IV級d=10~40
　　730
　　
　　冷拉伸長值△L=y•L式中：y—鋼筋冷拉率；L—鋼筋冷拉前長度。
　　③冷拉要點冷拉前測力器和各項數(shù)據(jù)需進(jìn)行校驗和復(fù)核；冷拉速度不宜太快；預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)先對焊后冷拉；自然時效的冷拉鋼筋，需放量7~15d方能使用；拉力和冷彎試驗必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
　　2.2鋼筋的冷拔、拉力及反復(fù)彎曲檢驗。(1)檢查內(nèi)容為冷拔總壓縮力、拉力和反復(fù)彎曲。(2)質(zhì)量控制要點。
　　①冷拔總壓縮率：；式中：—冷拔總壓縮率(盤條拔成鋼絲的橫截面總壓縮率)；do一一盤條鋼筋直徑(mm)；d—成品鋼筋直徑(mm)。
　　②冷拔要點原材料必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；必須控制總壓縮率，否則塑性越差；控制冷拔的次數(shù)，過多鋼絲易發(fā)脆，過小易斷絲。后道鋼筋的直徑以0.85~0.9前道鋼絲直徑為宜；合理選擇潤滑劑，常用的潤滑劑配方為生石灰100kg，動物油20kg，肥皂5~8條，石蠟少摻或不摻。
　　③拉力和反復(fù)彎曲試驗必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
　　2.3鋼筋焊接檢驗
　　(1)鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可施焊，焊工必須經(jīng)過考試合格，持有上崗證。檢查內(nèi)容包括閃光焊、電弧焊、電渣壓力焊、電渣點焊、埋弧壓力焊。
　　(2)質(zhì)量控制要點
　　①閃光焊：合理選擇焊接參數(shù)：調(diào)伸長度、閃光留量、閃光速度、頂鍛留量、頂鍛速度、頂鍛壓力、變壓器級次、一、二次燒化留量和預(yù)熱時間參數(shù)等，應(yīng)根據(jù)不同工藝合理選擇；均勻加熱并保證焊縫和鋼筋軸線相垂直；燒化過程應(yīng)穩(wěn)、強(qiáng)烈，防止焊縫金屬氧化；頂鍛應(yīng)在有足夠大的壓力下快速完成，保證焊口閉合良好和使接頭處產(chǎn)生適當(dāng)?shù)亩沾肿冃危宦萁z端桿與鋼筋對焊時，宜事先對螺絲端桿進(jìn)行預(yù)熱，或適當(dāng)減少螺絲端桿的調(diào)伸長度；W級鋼筋采用閃光對焊，其力學(xué)性能不能符合要求時，可在焊后進(jìn)行通電熱處理。
　　②電弧焊：電弧焊有幫條焊、搭接焊、坡口焊和熔槽幫條焊四種接頭型式。
　　a.幫條焊：幫條焊宜采用雙面焊，不能采用雙面焊時，也可采用單面焊，其幫條長度較雙面焊增加一倍。幫條長度見表4。
　　表4幫條長度
　　鋼筋級別 焊縫型式 幫條長度
　　I級
　　單面焊
　　雙面焊 ≥8d
　　≥4d
　　II、III級
　　單面焊
　　雙面焊 ≥10d
　　≥5d
　　b.搭接焊：鋼筋的預(yù)彎和安裝，應(yīng)保證兩鋼筋的軸線在同一直線上，再行施焊，焊縫長度不小于搭接長度。
　　c.坡口焊：施焊前鋼筋坡口面應(yīng)平順，凹凸不平度不得超過1.5mm。平焊時，鋼墊板寬度為鋼筋直徑加l0mm。立焊時，其寬度等于鋼筋直徑。焊接過程中應(yīng)經(jīng)常清渣，防止接頭過熱。
　　d.熔槽幫條焊：施焊前鋼筋端頭應(yīng)加工平整，端面間隙為10~16mm,焊接時電流宜稍大，從接縫根部引弧后連續(xù)施焊，形成熔池，焊接中停焊敲渣一次，焊平后進(jìn)行加強(qiáng)焊接。
　　③電渣壓力焊：電渣壓力焊的焊接過程中，如發(fā)現(xiàn)裂紋，未熔合、燒傷等缺陷，應(yīng)及時查找原因，采取措施，予以消除。電渣點焊：電渣點焊時應(yīng)經(jīng)常檢查各焊點的焊接電流和通電時間是否均勻一致，經(jīng)常保持電極與鋼筋之間接觸面清潔平整。點焊中發(fā)現(xiàn)焊接缺陷時，應(yīng)及時查找原因，予以消除。
　　④埋弧壓力焊：施焊時，應(yīng)保持焊接地線接觸良好和對稱接地，及時清除電極鉗口的鐵銹和污物，及時修整電極槽口的形狀，發(fā)現(xiàn)焊接缺陷時，及時查找原因，予以消除。
　　2.4鋼筋配制、綁扎與安裝檢驗。(1)檢查內(nèi)容包括焊接接頭，綁扎接頭，鋼筋保護(hù)層。(2)質(zhì)量控制要點。
　　①鋼筋接頭規(guī)定：
　　a.焊接接頭：軸心受拉、小偏心受拉桿件、普通混凝土中直徑大于25mm,輕骨料混凝土中直徑大于20mm的I級鋼及直徑大于25mm的II、III級鋼的鋼筋均應(yīng)采用焊接接頭。
　　b.焊接接頭位置應(yīng)相互錯開：有接頭的鋼筋截面積占鋼筋截面積的百分率(指同一截面)，非預(yù)應(yīng)力鋼筋在受拉區(qū)不宜超過50%；預(yù)應(yīng)力鋼筋在受拉區(qū)不宜超過25%。
　　c.焊接接頭數(shù)量限制：構(gòu)件全長鋼筋應(yīng)盡量少設(shè)焊接接頭，在受力鋼筋30倍直徑范圍內(nèi)一根鋼筋不得有二個接頭。
　　d.焊接接頭位置限制：接頭距鋼筋彎曲處不應(yīng)小于10倍的鋼筋直徑，也不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。直接承受中、重級工作制吊車構(gòu)件均不宜采用焊接或綁扎接頭。
　　②綁扎接頭：a.交叉點處理：鋼筋的交叉點應(yīng)用鐵絲扎牢，板、墻的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋相交點全部綁扎外，中間部分的相交點可以相間隔交錯綁扎，雙向受力鋼筋須全部綁扎。
　　b.綁扎接頭位置應(yīng)相互錯開：在受力鋼筋直徑30倍范圍內(nèi)，綁扎接頭受力鋼筋截面積占受力鋼筋總截面積的百分率，受拉區(qū)不得超過25%；受壓區(qū)不得超過50%。
　　c.綁扎接頭位置限制：搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍，也不宜于構(gòu)件最大彎矩處。
　　d.綁扎接頭的彎鉤設(shè)置：受拉區(qū)內(nèi)，I級鋼筋綁扎接頭末端應(yīng)做成彎鉤。
　　e.綁扎接頭鋼筋的搭接長度不得小于國家標(biāo)準(zhǔn)。
　　③鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度見表5。
　　表5鋼筋的混凝土保護(hù)層最小厚度((mm)
　　環(huán)境條件 構(gòu)件名稱 混凝土強(qiáng)度等級
　　  ≤C20 C25及C30 ≥C35
　　室內(nèi)正常環(huán)境 板、墻、殼 15
　　 梁和柱 25
　　露天或室內(nèi)高濕環(huán)境 板、墻、殼 35 25 15
　　 梁和柱 45 35 25
　　有墊室 基礎(chǔ) 35
　　無墊室  70
　　
　　注：輕骨料混凝土的保護(hù)層厚度應(yīng)符合《輕骨料棍凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)程》JCJ12-83規(guī)定。
　　2.5預(yù)埋件檢驗。(1)檢查內(nèi)容包括錨板，埋件外錨筋，錨固長度。(2)質(zhì)量控制要點如下：錨板宜用3號鋼，錨筋采用II~I級鋼筋，不得采用冷加工鋼筋；除受剪預(yù)埋件外錨筋不宜少于4根，不宜多于4排，直徑不宜小于8mm、大于25mm；受拉錨筋、彎折錨筋的錨固長度應(yīng)符合縱向鋼筋的錨固長度規(guī)定，且不少于30d(受剪預(yù)埋件不小于15d)；受拉錨筋長度受限制時，可在端頭加焊錨板。
　　2.6箍筋檢驗。(1)檢查內(nèi)容為彎鉤角度和平直長度。(2)質(zhì)量控制要點：用I級鋼筋或冷拔低碳鋼絲制作的箍筋，其末端應(yīng)做彎鉤，彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍，無抗震要求的彎鉤角度為90º，有抗震要求的彎鉤角度為135º；無抗震要求的彎鉤平直部分不小于箍筋直徑的5倍，有抗震要求的彎鉤平直部分不小于箍筋直徑的10倍。
　　3結(jié)論
　　“百年大計，質(zhì)量第一”。建筑施工單位要樹立自身的品牌形象，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程，就必須做好工程建設(shè)中的每一個環(huán)節(jié)，特別是對直接影響工程結(jié)構(gòu)和外觀質(zhì)量的鋼筋和模板工程更加要嚴(yán)格控制。
　　參考文獻(xiàn)
　　【1】《民用建筑施工手冊》(第三版)，中國建筑工業(yè)出版社.