摘要：本文就如何對(duì)大體積混凝土澆筑施工的方法以及質(zhì)量控制措施等問(wèn)題進(jìn)行了分析與探討。

　　關(guān)鍵詞：大體積混凝土,施工方法,質(zhì)量控制

　　大體積混凝土的施工技術(shù)要求比較高，特別在施工中要防止混凝土因水泥水化熱引起的溫度差產(chǎn)生溫度應(yīng)力裂縫。因此需要從材料選擇上、技術(shù)措施等有關(guān)環(huán)節(jié)做好充分的準(zhǔn)備工作，才能保證基礎(chǔ)底板大體積混凝土順利施工。

　　1材料的質(zhì)量要求

　　1.1水泥：考慮普通水泥水化熱較高，特別是應(yīng)用到大體積混凝土中，大量水泥水化熱不易散發(fā)，在混凝土內(nèi)部溫度過(guò)高，與混凝土表面產(chǎn)生較大的溫度差，便混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力，表面產(chǎn)生拉應(yīng)力。當(dāng)表面拉應(yīng)力超過(guò)早期混凝土抗拉強(qiáng)度時(shí)就會(huì)產(chǎn)生溫度裂縫，因此確定采用水化熱比較低的礦渣硅酸鹽水泥或其它低水化熱的水泥品種，通過(guò)摻加適量的減水劑(外加劑)可以改善混凝土的性能，緩解澆筑混凝土過(guò)程中的凝結(jié)時(shí)間。

　　1.2粗骨料：采用碎石，粒徑5-25mm，含泥量不大于1%。選用粒徑較大、級(jí)配良好的石子配制的混凝土，和易性較好，抗壓強(qiáng)度較高，同時(shí)可以減少用水量及水泥用量，從而使水泥水化熱減少，降低混凝土溫升。

　　1.3細(xì)骨料：采用中砂，平均粒徑大于0.5mm，含泥量不大于5%。選用平均粒徑較大的中、粗砂拌制的混凝土比采用細(xì)砂拌制的混凝土可減少用水量10%左右，同時(shí)相應(yīng)減少水泥用量，使水泥水化熱減少，降低混凝土溫升，并可減少混凝土收縮。

　　1.4粉煤灰：為了改善混凝土的和易性便于泵送，考慮摻加適量的粉煤灰。按照設(shè)計(jì)和現(xiàn)行施工規(guī)范要求，采用礦渣硅酸鹽水泥拌制大體積粉煤灰混凝土?xí)r，其粉煤灰取代水泥的最大限量為25%。

　　1.5外加劑：設(shè)計(jì)無(wú)具體要求，通過(guò)分析比較及過(guò)去在其它工程上的使用經(jīng)驗(yàn)，每立方米混凝土摻入2kg，減水劑可降低水化熱峰值，對(duì)混凝土收縮有補(bǔ)償功能，可提高混凝土的抗裂性。具體外加劑的用量及使用性能，商品混凝土廠在澆筑前應(yīng)把混凝土施工配合比報(bào)告送達(dá)施工單位。

　　2混凝土配合比

　　2.1混凝土采用攪拌站供應(yīng)的商品混凝土，因此要求混凝土攪拌站根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)提出的技術(shù)要求，提前做好混凝土試配。

　　2.2混凝土配合比應(yīng)提高試配確定。按照國(guó)家現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》及《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》中的有關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。

　　2.3粉煤灰采用外摻法時(shí)僅在砂料中扣除同體積的砂量。另外應(yīng)考慮到水泥的供應(yīng)情況，以滿足施工的要求。

　　混凝土配合比可按參照下表或經(jīng)試驗(yàn)室試配確定。

　　混凝土強(qiáng)度等級(jí)：C30、P8、水灰比0.5、砂率37%

　　材料名稱：水泥:砂:石:水:粉煤灰:UEA-M(摻和料)

　　每立方米用量(㎏)=320：710：1208：163：55：30(8%)，要求混凝土塌落度為160～180±20㎜。

　　3施工質(zhì)量控制措施

　　3.1施工方法控制措施　大體積混凝土施工時(shí)內(nèi)部應(yīng)適當(dāng)預(yù)留一些孔道，在內(nèi)部通循環(huán)冷水或冷氣冷卻，降溫速度不應(yīng)超過(guò)0.5℃～1.0℃/h。對(duì)大型設(shè)備基礎(chǔ)可采用分塊分層澆筑，以利于水化熱散發(fā)和減少約束作用。還應(yīng)加強(qiáng)混凝土的澆灌振搗，提高密實(shí)度。盡可能晚拆模，拆模后混凝土表面溫度不應(yīng)下降15℃以上。盡量采用兩次振搗技術(shù)，改善混凝土強(qiáng)度，提高抗裂性。

　　3.2溫度控制措施　混凝土溫度和溫度變化對(duì)混凝土裂縫是極其敏感的。當(dāng)混凝土從零應(yīng)力溫度降低到混凝土開(kāi)裂溫度時(shí)，混凝土拉應(yīng)力超過(guò)了此時(shí)的混凝土極限拉應(yīng)力。因此，通過(guò)應(yīng)降低混凝土內(nèi)水化熱溫度和混凝土初始溫度，減少和避免裂縫風(fēng)險(xiǎn)。

　　盡量降低混凝土入模澆筑溫度，必要時(shí)用濕潤(rùn)草簾遮蓋泵管。為防止混凝土表面散熱過(guò)快，避免內(nèi)、外溫差過(guò)大而產(chǎn)生裂縫，混凝土終凝后，立即搭設(shè)大棚進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)，大棚保溫養(yǎng)護(hù)時(shí)間根據(jù)測(cè)溫控制，當(dāng)混凝土表面溫度與大氣溫度基本相同時(shí)(約4～5d)，撤掉大棚保溫養(yǎng)護(hù)，改為澆水養(yǎng)護(hù)。澆水養(yǎng)護(hù)不得少于14d;保濕保溫養(yǎng)護(hù)措施：先鋪一層塑料布，上面鋪二層草簾子，根據(jù)溫差來(lái)決定草簾子的增加量。

　　3.4混凝土的澆筑

　　振搗棒設(shè)前后兩排，前排振搗棒振搗澆筑點(diǎn)混凝土，后排振搗棒振搗斜坡處混凝土。在構(gòu)件邊角處，采用振動(dòng)模板的辦法解決構(gòu)件表面的蜂窩麻面。振搗棒插入點(diǎn)間距不大于40㎝，并插入下層10㎝，每孔振搗時(shí)間不宜少于10～15s，不得超過(guò)30s，以混凝土泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn)。振搗棒應(yīng)快插慢拔，使混凝土充分密實(shí)以保證混凝土密實(shí)性。

　　澆筑時(shí)除應(yīng)滿足每一處混凝土在初凝以前就被上一層新混凝土覆蓋并搗實(shí)完畢外，還應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)大小、鋼筋疏密、預(yù)埋管道和地腳螺栓的留設(shè)、混凝土供應(yīng)情況以及水化熱等因素的影響，采用斜面分層的方法，要求斜面的坡度不大于1/3，適用于結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)度大大超過(guò)厚度3倍的情況。

　　3.5混凝土的振搗

　　混凝土振搗時(shí)做到快插慢拔，在振搗過(guò)程中，應(yīng)將振搗棒上下略做抽動(dòng)，以便上下振動(dòng)均勻，插點(diǎn)有序，振搗時(shí)間要掌握好，一般控制在20~30S之間，宜在混凝土表面乏漿，不出現(xiàn)氣泡為止。由于混凝土坍落度比較大，會(huì)在表面鋼筋下部產(chǎn)生水分，或在表層鋼筋上部的混凝土產(chǎn)生細(xì)小裂縫。為了防止出現(xiàn)這種裂縫，在混凝土初凝前和混凝土預(yù)沉后采取二次抹面壓實(shí)措施。

　　3.6加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)及測(cè)溫工作

　　為防止混凝土內(nèi)外溫差過(guò)大，造成溫度應(yīng)力大于同期混凝土抗拉強(qiáng)度而產(chǎn)生裂縫，應(yīng)根據(jù)當(dāng)時(shí)的施工情況和環(huán)境氣溫，采用了“蓄水法”進(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù)。具體做法是：先在混凝土表面覆蓋雙層麻袋，澆水濕潤(rùn)。待混凝土初凝后，在基礎(chǔ)周?chē)�砌擋水，蓄水�?0厘米，養(yǎng)護(hù)28天。為及時(shí)掌握混凝土內(nèi)部溫度與表面溫度的變化值，在基礎(chǔ)內(nèi)埋設(shè)測(cè)溫點(diǎn)20個(gè)，深度分別設(shè)在板中及距表面10厘米處，分別測(cè)量中心最高溫度和表面溫度，測(cè)溫管均露出混凝土表面12厘米。

　　測(cè)溫工作在混凝土澆筑完畢后開(kāi)始進(jìn)行，測(cè)溫頻率按持續(xù)28天考慮。具體安排是：前三天，每?jī)尚�時(shí)測(cè)溫1次;4天至8天，每4小時(shí)測(cè)溫1次;9天至15天，每6小時(shí)測(cè)溫1次;16天至20天，每12小時(shí)測(cè)溫1次;21天至28天，每24小時(shí)測(cè)溫1次。從測(cè)溫曲線圖中可以看出，基礎(chǔ)混凝土澆筑后，中心最高溫度發(fā)生在第四天，最高溫度55.1攝氏度。混凝土中心與表面溫度升降基本同步上升，在前10天溫差始終保持在8攝氏度至12攝氏度左右，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于不安全溫差25攝氏度，后18天溫差保持在3攝氏度左右，說(shuō)明溫差控制理想。

　　3.7混凝土表面處理

　　大體積混凝土的表面水泥漿較厚，且泌水現(xiàn)象嚴(yán)重，應(yīng)仔細(xì)處理。對(duì)于表面泌水，當(dāng)每層混凝土澆筑接近尾聲時(shí)，應(yīng)人為將水引向低洼邊部，處縮為小水潭，然后用小水泵將水抽至附近排水井。在混凝土澆筑后4～8h內(nèi)，將部分浮漿清掉，初步用長(zhǎng)刮尺刮平，然后用木抹子搓平壓實(shí)。在初凝以后，混凝土表面會(huì)出現(xiàn)龜裂，終凝要前進(jìn)行二次抹壓，以便將龜裂紋消除，注意宜晚不宜早。

　　3.8混凝土養(yǎng)護(hù)

　　混凝土澆筑及二次抹面壓實(shí)后應(yīng)及時(shí)在混凝土表面覆蓋草席保溫。新澆筑的混凝土水化速度比較快，在澆筑部位附近的范圍已初凝的混凝土應(yīng)及時(shí)蓋上草席或塑料薄膜進(jìn)行保溫保養(yǎng)，防止混凝土表面因脫水而產(chǎn)生干縮裂縫。

　　停止測(cè)溫的部位經(jīng)經(jīng)有關(guān)負(fù)責(zé)人同意后，可將保溫層及塑料薄膜逐層掀掉，使混凝土散熱。試驗(yàn)部門(mén)設(shè)專人負(fù)責(zé)測(cè)溫及保養(yǎng)的管理工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)向項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào)。

　　參考文獻(xiàn)：

　　[1]《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002.

　　[2]《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164.