摘要：本文介紹了混凝土結構裂縫的分類及預防措施，對混凝土設計及施工有一定借鑒意義。
　　關鍵詞：混凝土結構,裂縫分類,預防
　　隨著我國經濟的發展，大量混凝土結構興建并投入使用。但不管是在建造過程中，還是在使用過程中，有較多的混凝土結構物都出現了裂縫，這不僅影響結構物美觀、給使用者造成較大的心理壓力，更有可能影響到結構物的安全性能。因此，我們應當對混凝土結構的裂縫給予充分重視，并盡量預防它的出現。
　　一、混凝土結構裂縫的分類
　　混凝土結構裂縫有多種分類方法。如按照裂縫的深度可以分為：表面裂縫（淺層裂縫）、深層裂縫（裂縫延伸至部分結構面）及貫穿裂縫（裂縫將結構分離）；按照裂縫開度的變化可以分為：死裂縫（裂縫的寬度及長度不再變化）、活裂縫（裂縫的寬度隨條件而變，長度基本不變）及增長裂縫（裂縫的寬度或長度隨時間而增長）。本文將混凝土結構的裂縫按照產生原因分為以下幾類：
　　（一）過載裂縫
　　一般來說，當混凝土結構承受超過其設計荷載的外荷載時，混凝土的拉應力就會超過其允許的抗拉強度，裂縫也就隨之產生了。
　　（二）溫度裂縫
　　混凝土澆筑后，在硬化期間由于水化反應會放出大量水化熱，內部溫度不斷上升，而表面溫度與環境溫度接近，因此混凝土內外部會由于溫差導致變形不一致，從而引起拉應力。而在后期的降溫過程中，混凝土的收縮會受到外圍邊界的約束，當混凝土的收縮變形超過其極限拉應變時，也會出現裂縫。此外，當混凝土結構所處環境溫度變化過大時，混凝土內部一側與外部一側溫度差異過大同樣會引起裂縫。溫度裂縫的顯著特征是它受溫度變化影響大，隨溫度的變化而變化。
　　（三）鋼筋銹蝕裂縫
　　鋼筋銹蝕是由于混凝土保護層碳化、保護層太薄甚至鋼筋裸露在外，使得外界的腐蝕性物質如氯離子、硫酸根離子等侵入并與鋼筋發生化學反應。化學反應所產生的銹蝕產物為氫氧化鐵，氫氧化鐵的體積比同等份的鐵的體積大2-4倍。因此，新生成的氫氧化鐵對周圍的混凝土將會產生較大的膨脹應力，一旦該應力超過混凝土的抗拉強度時，裂縫也就產生了。
　　（四）堿骨料反應裂縫
　　混凝土堿骨料反應是指水泥中的堿和骨料中的活性二氧化硅、微晶白云石及變形石英等發生的反應，可分為堿硅酸鹽反應和堿碳酸鹽反應。混凝土堿骨料反應的產物為吸水性很強的膠凝物質。該膠凝物質在有充足水分供應下，體積膨脹較厲害，這給混凝土帶來較大的膨脹應力，甚至超過混凝土的抗拉強度，從而引起混凝土裂縫的出現。
　　二、混凝土結構裂縫的預防
　　（一）把好混凝土的材料關
　　科學調控混凝土的配合比，避免水灰比、水泥用量、砂率過大，避免使用粉砂。利用混凝土的后期強度（90d、180d）以降低水泥用量和溫升，并選用低熱或中熱水泥（如礦渣水泥、抗硫酸鹽水泥、粉煤灰水泥），使混凝土強度在形成初期的結構內外溫差的控制難度降低。在粗骨料方面,宜采用改善的骨料級配，嚴格控制砂、石的含泥量。同時，摻加合適的外加劑，如減水防裂劑，起到改善混凝土性能的作用。
　　（二）合理設計
　　結構設計過程中，首先在概念設計上把關，選擇科學合理的結構類型，繼而進行結構布置，避免應力分布范圍過大，應力集中等現象的出現。其次，應按照規范要求并結合結構物具體情況設置施工縫（伸縮縫），從而給混凝土結構以充分的變形空間。再次，在混凝土結構內外溫差較大的部位，如房屋頂層，應設計成鉸接結構，使結構可以靈活變形，自由伸縮。最后，在結構可能的薄弱處及對裂縫要求嚴格處應加強鋼筋的布置，如露臺及衛生間鋼筋應雙層雙向布置，從而嚴格控制裂縫的出現及發展。
　　（三）精心施工、科學養護
　　澆筑混凝土應避開炎熱天氣及夜間。攪拌混凝土前，應采取措施（澆冷水等）降低混凝土拌合物溫度。振搗后混凝土應密實、均勻，有利于混凝土水化反應的進行并及早形成強度。同時大體積混凝土應采用薄層澆筑，合理設置施工縫，在適宜位置設縫，嚴格控制分層澆筑厚度,以利用澆筑層面進行散熱。
　　做好混凝土的保溫、保濕養護，緩慢降溫，降低溫度應力。可通過澆水養護、蒸氣養護、薄膜養護及干草養護等來避免表面發生急劇的溫度梯度。對水化熱過大的部位，可通過內部冷水管循環將熱量導到混凝土外部。基礎混凝土拆模后，應及時回填土，避免結構側面長期暴露，因溫差而產生裂縫。
　　（四）正常使用
　　在混凝土結構建成后，應在規定的設計條件下合理使用，避免結構承受的荷載超過設計荷載。一旦使用功能發生變化使其局部荷載甚至整體荷載超過設計荷載時，應及時進行設計校對，將結構應力控制在允許范圍內。環境的變化影響也是不可忽略的，如鄰近基坑的開挖影響、腐蝕性氣體濃度增大等，對此，我們也都給予足夠的重視，從而盡力防止裂縫的出現。
　　
　　參考文獻：[1]馮乃謙等.混凝土結構的裂縫與對策[M].北京:機械工業出版社,2006.6