摘要:作者結合自己的工作經驗，詳細分析了地下工程滲漏的修補、混凝土施工縫的處理、高精度地腳螺栓直接預埋法以及地下工程滲漏的修補和水泥素漿加固開裂磚石結構五種施工技術的工藝流程。
　　關鍵詞:建筑施工；技術應用；探討
　　1地下工程滲漏的修補方法
　　防水混凝土工程,如果施工質量不好,往往會造成大面積的慢性滲漏,或潮濕而不見水流,或有明顯裂縫,水沿著裂縫慢慢流出,影響正常使用。采用水玻璃速凝劑堵漏,再用涂刷型氰凝(聚氨脂)做防水保護層可有效的解決地下防水混凝土的滲漏問題。
　　1.1堵漏前的準備工作
　　在堵漏前,先用回彈儀檢查漏水處周圍混凝土的密實情況,檢查半徑不應小于50cm,在回彈值小的混凝土表面涂刷兩遍氰凝,可以提高混凝土的抗滲指標量2～3kg/cm2,待氰凝固化后,再按以下步驟用水玻璃速凝劑把漏水處堵住,地下水就無路可走了。
　　1.2水玻璃速凝劑的配制和用法
　　1.2.1配合比：硫酸銅1份
　　重鉻酸鉀1份
　　水玻璃100份
　　水60份
　　1.2.2配制方法:按配合比,先將水加熱到100℃,再將硫酸銅和重鉻酸鉀放入水中繼續加熱并攪拌到全部溶解,冷卻到30～40℃,將其倒入稱量好的水玻璃中攪拌均勻,靜止半小時后即可使用。使用時,將水玻璃速凝劑和水泥直接攪拌,根據不同的凝結時間,配合比為水泥∶水玻璃速凝劑=1∶0.5～0.6或1∶0.8～0.9。水玻璃速凝劑用量越多,凝結越快。
　　1.2.3堵漏方法:在漏水量較大的快滲處,以漏點為圓心,鑿成直徑為20～40mm、深20～50mm的圓口,口壁必須與基面垂直,不能外大內小,鑿完后,用水將槽沖洗干凈,隨即用速凝劑捻成與圓口直徑接近的錐形體,迅速將圓口堵塞并用力擠壓使之塞嚴,待水玻璃速凝劑完全凝固后即可脫手。
　　1.3涂刷型氰凝防水保護層
　　涂刷型氰凝是一種淺黃色半透明的粘性液體,它在不遇水的時候是穩定的,遇水后才發生化學反應。用水玻璃速凝劑堵住漏水后,很長時間內混凝土表面將處于沒有水膜的潮濕狀態,氰凝與混凝土表面潮濕層中的水份接觸時,會發生化學反應成為不溶于水的防水保護層。涂刷型氰凝配合比如下:
　　底涂層面涂層
　　氰凝100100
　　丙酮15～2010～15
　　涂刷氰凝時應將堵漏后的涂刷部分與堵漏前的涂刷部分連成一體,施工方法如下:
　　1.3.1首先去掉混凝土表面的塵土、浮漿,在沒有水壓的情況下涂刷氰凝,涂刷后要保持8h沒有水壓。
　　1.3.2如果混凝土表面有較大的凹凸不平、蜂窩麻面、裂縫,可用速凝劑膩子抹平。配合比為水玻璃速凝劑∶水泥=1∶3,并適量加水。抹完膩子后約10h,即可涂刷氰凝底涂層和面涂層。實踐證明,涂刷型氰凝只要同水玻璃速凝劑配合使用,就能清除水壓對氰凝固化的影響,可以在潮濕基層上獲得良好的粘結強度,提高混凝土的抗滲性能,有效的解決滲漏水的問題。
　　2高精度地腳螺栓直接預埋法
　　施工中在混凝土或鋼筋混凝土結構中埋設地腳螺栓一般通常采用的是預留孔洞二次灌漿法。然而當留洞過多或密度過大時,往往會影響混凝土構件的強度和抗裂性能,還會給施工帶來很大的麻煩,現結合施工實際,介紹一種直接預埋的方法:
　　某水池工程,長605m,兩側池壁上安裝鋼軌,軌道用地腳螺栓固定,這樣就需埋設四排地腳螺栓,共計7900多個。由于安裝和使用的要求,軌道地腳螺栓埋設的直線偏差值不得超過3mm。為了達到精度,國內同類工程曾經采用以下兩種施工方法:①先將四根通長的24號槽鋼埋入砼池壁中,然后在槽鋼上放線,鉆孔來安裝地腳螺栓;②混凝土澆注中先預留孔洞,再二次灌漿埋設地腳螺栓。但它們的缺點是浪費材料、施工復雜、工期長。
　　地腳螺栓在混凝土澆灌時直接埋入的方法是在分析比較了上述兩種施工方法的基礎上產生的。直接預埋成敗的關健是如何確保地腳螺栓的埋設精度。我們采取以下的方法:首先,施工前在水池兩側的地坪上建立兩條基準直線,基準線測量精度控制在1mm內,其次是制做一個固定地腳螺栓的鋼架,并懸掛在澆灌池壁混凝土的移動式鋼模桁架上。鋼架可由水平和垂直螺桿調整其軸線和標高。在混凝土澆灌時,先將一個施工段需埋設的地腳螺栓固定在鋼架上,再用儀器按基準直線將其精確的調整到設計的位置上。當混凝土澆灌到達地腳螺栓部位時,再次精確調整以確保其精度。待混凝土全部澆完后,再次復核,消除誤差。拆模后,對直接預埋的地腳螺栓進行直線精度檢驗并作出記錄。
　　經過這樣精心施工,反復檢查、調整后,經有關方面檢查鑒定,直線精度合格率達到99.5%,完全符合設計和使用要求。這種方法不但保證了工程質量,而且施工方便,工效高,工期短。同時也為國家節省了大量的材料,降低了工程造價。
　　3用水泥素漿加固開裂磚石結構
　　實踐證明,用水泥素漿灌縫,對磚石結構進行補強加固是一種經濟可靠、簡便易行的有效方法。
　　水泥素漿灌縫加固的關建是要保證0.5mm以上的水平或垂直裂縫全部灌滿,素漿強度(R28),在用于磚墻時應≥200kg/cm2,用于石墻時應≥150kg/cm2。灌漿應在墻體裂縫穩固以后進行。
　　操作方法:用黃膠泥調成硬塑狀膠泥,當用于墻頂正灌時,作湯盤式漏斗,座于墻頂裂縫上;若用于側灌,可作成燕窩式漏斗貼于墻側裂縫上部,20分鐘后待漏斗硬化即可調漿灌縫。對于上寬下狹的裂縫,10m以內只需設一個漏斗即可。
　　以體積比1∶10的水泥和水配制成水泥稀漿攪拌均勻,通過漏斗灌人縫中,以濕潤墻體。固定墻縫中細小顆粒及灌滿0.5mm左右的細縫。澆灌稀漿時要控制好漿的流量、流速,使縫中的塵土、碎沙顆粒基本上和墻體連貼,不致于被沖擁成壩。當0.5mm左右的細縫中的素漿溢上墻面,磚墻砌體濕潤印線達到50～100mm寬即可停止。接著對不同寬度的裂縫灌不同配比的素漿。以下可作參考:
　　裂縫寬（mm）素漿配合比
　　0.5～1.5時1.8
　　1.5～2時1.6
　　2～3時1.4
　　當縫寬大于5mm時,可在縫中填入碎石屑,堵縫的沙漿改用水泥砂漿,若在水中摻入15～20%的水玻璃,可使堵縫砂漿硬化速度加快,提高堵縫效果。
　　灌完后,漏斗中的素漿經過1～2h觀察不再下滲時則可鏟除漏斗,清理墻面。
　　4混凝土施工縫的處理方法
　　施工規范規定:混凝土澆灌應連續進行。如必須停歇,則時間應盡量縮短。如果超過兩小時,必須待混凝土強度達到12kg/cm2以上才允許繼續澆灌。但接縫處必須嚴格按施工縫處理。如果施工縫處理不好,新舊混凝土結合不緊密,構件受力后,施工縫處極易裂縫破壞,下面介紹幾種施工縫的處理方法:
　　4.1先用鋼絲刷將水泥薄膜和鋼筋上粘有的水泥砂漿、油污、鐵銹等清除干凈,將表面松動的砂石和軟弱混凝土層清除、鑿毛,并用壓力水沖洗干凈,充分濕潤。
　　4.2澆灌混凝土以前清除積水,并用與混凝土成分相同的水泥砂漿接縫。停歇2h以后的豎直縫,應抹1cm厚的1∶2水泥砂漿。柱子水平縫應先鋪5cm厚的1∶2水泥砂漿。澆灌已久的混凝土接近或達到設計標量時,接縫處應先抹一層純水泥漿,然后再抹1∶2水泥砂漿。
　　4.3施工縫處采用“帶漿法”下料,用鐵鍬背靠著原來澆好的混凝土往下倒,以避免縫處石子集中。
　　4.4機械振搗應該向施工縫處推進,平板震動器應從離縫處的一方振起,向縫處趕漿,在離縫處5cm左右停止拖拉。
　　5節約水泥的有效措施
　　混凝土二次投料法:所謂混凝土二次投料,是在不改變水灰比的情況下。先將水、水泥和砂子進行充分攪拌,使水泥充分水化,然后再投入石子進行充分攪拌的方法。以往工地的常規做法是將混凝土拌合物一次性投入攪拌機內進行攪拌,水泥顆粒被砂石夾裹著進入攪拌機,遇水后很快成為小水泥團粒。這種小水泥團粒夾在粗骨料中,粗骨料的粒徑越大,水泥團粒越不易被破壞。特別是當攪拌機攪拌時,處于攪拌葉片背面的水泥團粒被有效的保護起來,粒徑比水泥團粒大得多的粗骨料成了水泥團粒的保護屏障而在攪拌結束后未被破壞從而不能與水充分進行水化,待硬化后,成為小水泥塊填充在骨料的空隙,使這部分水泥不能發揮其粘結、包裹砂石的作用而被浪費掉了,而且還影響了混凝土的強度。
　　采用混凝土二次投料法,由于水和水泥、凈砂先進行充分的攪拌,產生的小水泥團粒不能被粗骨料保護起來,因為在攪拌時很快和水發生水化反應,避免產生小的水泥團粒,能使水泥顆粒充分松散并包裹在砂石表面。當再加入石子進行攪拌時,水泥砂漿就會將石子包裹起來,充分發揮了水泥作用,即節約了水泥,又使混凝土強度得到了提高,并改善了混凝土的性能。
　　6 結束語
　　任何一項好的建筑項目的施工,不但需有一個好的設計,更需要有優良的施工技術作為保證才能生產出高質量的建筑產品。施工企業技術水平的高低,就是保障施工質量的關健。