摘要：本文對工民建施工的前期工作、施工過程以及施工后保養(yǎng)三個階段進行綜合分析，通過自己多年的工作以及施工經(jīng)驗，對如何進行質(zhì)量監(jiān)控提出具體措施。
　　
　　關(guān)鍵詞：工民建，施工，混凝土，質(zhì)量
　　
　　根據(jù)我國現(xiàn)狀來看，工民建中絕大部分民用住宅以及辦公樓等工程建筑物以及構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)安全、防滲、防寒等大多數(shù)是由混凝土和鋼筋混凝土所承擔(dān)，因此在工民建施工中混凝土的質(zhì)量控制顯得尤其重要。混凝土的施工工藝水平、施工隊伍素質(zhì)以及原材料的質(zhì)量等均為工民建整體質(zhì)量的影響因素。
　　一、 施工前準(zhǔn)備
　　1.施工隊伍的素質(zhì)問題
　　要想保證工民建施工過程中混凝土的施工質(zhì)量，施工隊伍的素質(zhì)是非常重要的。首先體現(xiàn)在施工人員的質(zhì)量意識，它從根本上決定了混凝土施工的質(zhì)量。因此，施工人員一定要有質(zhì)量意識，堅決杜絕不符合操作規(guī)程的施工工藝，如此以施工人員的素質(zhì)來保證混凝土施工的質(zhì)量，保證工民建建筑質(zhì)量。
　　2.檢查原材料質(zhì)量
　　混凝土的原材料主要包括：水泥、骨料、混凝土外加劑。原材料的質(zhì)量及其波動與混凝土施工工藝及施工質(zhì)量有密切關(guān)系，所以施工前期必須對原材料進行質(zhì)量檢測工作。
　�。�1）水泥
　　進施工場地的水泥必須有質(zhì)量證明書，并應(yīng)對其貨號、品種強度等級、包裝出廠日期等進行檢查驗收。對水泥質(zhì)量有疑問時，必須抽樣進行復(fù)查，檢測其抗壓強度抗折強度和安定性等性能，嚴(yán)格按照試驗結(jié)果確定其是否適合投入使用。其中，凡水泥強度低于其強度等級規(guī)定的指標(biāo)，或者水泥的凝結(jié)時間、燒失量、細(xì)度以及混合材料的摻加量四項指標(biāo)中任何一項不符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時，均視為不合格產(chǎn)品，不得投入施工工程。
　�。�2）骨料
　　對骨料即砂石，總的要求包括：高質(zhì)量、高強度、物理化學(xué)性能穩(wěn)定、不含有機雜質(zhì)及鹽類，滿足規(guī)范JGJ52-92、JGJ53-92的具體要求。要特別注意的是不得將風(fēng)化砂、特細(xì)砂、鐵路道渣石作混凝土骨料投入施工過程中，更嚴(yán)禁使用不同來源的砂石摻雜混合料作為骨料材料。
　　對于進場骨料，應(yīng)按其產(chǎn)地、品種、規(guī)格不同，批量取樣進行試驗檢測，檢測的主要指標(biāo)為含泥量、表觀密度、密度及顆粒級配等。根據(jù)實際的施工經(jīng)驗，在施工過程當(dāng)中，相關(guān)指標(biāo)要點有：混凝土施工所用的粗骨料，最大粒徑不得超過結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，同時不得大于鋼筋間距最小凈距的3/4。
　�。�3）混凝土外加劑
　　混凝土外加劑的質(zhì)量，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑和混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范的要求，并根據(jù)實際施工工藝氣候條件以及工程對混凝土的性能的要求，結(jié)合混凝土的原材料性能級別、配合比例；另外需注意的是進場外加劑必須具有質(zhì)量證明，需對其進行抽樣檢查，確認(rèn)對混凝土質(zhì)量無有害影響時，方可投入施工使用。在儲存方面，外加劑需分別存儲，避免受到污染，保證其質(zhì)量性能的穩(wěn)定性。
　　二、 施工過程
　　1.試驗工作
　　試驗室的工作在混凝土施工過程中是很重要的一環(huán)節(jié)。首先在施工之前要保證原材料符合施工要求，特別是砂、石這些材料易隨環(huán)境時間等條件發(fā)生變化，試驗人員必需按照相關(guān)規(guī)范的要求，經(jīng)常取樣進行檢驗，不符合規(guī)范要求的材料禁止投入到施工過程中。另外，必需根據(jù)建筑物及構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)各部位對混凝土性能的的不同要求進行各項試驗，提出能符合使用要求、性能好、成本低的混凝土配合比。
　　水灰比是影響混凝土強度的一個主要因素。施工的每天，在工地進行混凝土攪拌前，試驗室工作人員必需檢驗砂、石料的含水量，調(diào)整混凝土的合適用水量，以控制混凝土的水灰比。施工過程中，當(dāng)出現(xiàn)混凝土水灰比不合適的情況時，不得進行混凝土澆筑。所以在混凝土澆筑過程中工地試驗室人員一定要經(jīng)常進行混凝土坍水灰比的檢驗，只有當(dāng)各個指標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)時符才能投入使用。
　　2.混凝土調(diào)和過程
　　準(zhǔn)備好原材料后，進行混凝土的調(diào)和。混凝土的配合比需符合工程技術(shù)要性能和施工工藝要求才能保證施工過程的順利進行，保證建筑物及構(gòu)筑物的強度等性能要求。
　　通常情況下，我們用和易性來評對混凝土拌和物的粘聚性、流動性、保水性等多種性能進行綜合評定。當(dāng)混凝土的和易性不符合標(biāo)準(zhǔn)時，可能會出現(xiàn)混凝土振搗不實的情況或者發(fā)生離析現(xiàn)象，則產(chǎn)生混凝土施工的質(zhì)量缺陷。當(dāng)混凝土的和易性符合標(biāo)準(zhǔn)時，則能保證混凝土施工過程順利進行，能滿足施工工藝的要求，也不會發(fā)生離析現(xiàn)象，能夠獲得均質(zhì)、密實良好的混凝土澆筑質(zhì)量。在施工過程中，不能一味的認(rèn)為低水量、低坍落度的混凝土則適合使用，通過施工實踐證明，這些都無法保證混凝土施工質(zhì)量，如果選用此類混凝土投入施工過程，則易產(chǎn)生蜂窩、孔洞等質(zhì)量缺陷。
　　實踐表明，和易性良好的混凝土才方便施工，便于振實，且投入使用的混凝土應(yīng)具有較好的粘聚性和保水性，以防止產(chǎn)生離析現(xiàn)象，泌水現(xiàn)象。而具有更大流動性和可塑性的混凝土更方便施工，利于澆筑振實。如今，我們通常使用摻高效減水劑的方法來提高混凝土的和易性，以保證混凝土的施工質(zhì)量。
　　3.混凝土澆筑過程
　　科學(xué)的施工方法是混凝土施工質(zhì)量控制的重點環(huán)節(jié)。在施工過程中應(yīng)注意一下幾點原則：
　　（1）堅持每天都根據(jù)施工的需要情況對原材料進行必要的調(diào)整。嚴(yán)格控混凝土澆筑質(zhì)量，檢查混凝土塌落度，重點監(jiān)督已攪拌好的混凝土中加水的現(xiàn)象，控制水灰比，不合格的混凝土要杜絕使用。
　　（2）嚴(yán)格控制混凝土澆筑的順序。采用薄層連續(xù)澆筑的方式，利于散熱，以不出現(xiàn)冷鋒為原則。如必須間斷施工時，應(yīng)該控制好中斷時間。應(yīng)當(dāng)在前層混凝土凝結(jié)前將次層混凝土澆筑完畢。由于一般混凝土的初凝時間是45分鐘，所以，在施工過程中允許中斷時間也不能長于45分鐘。
　�。�3）適宜采用二次振搗工藝，混凝土的振搗過程是混凝土施工過程中的重要環(huán)節(jié)。對大面積的板面要進行去除浮漿，實行二次抹面，以減少表面收縮裂縫，即進行二次振搗工藝。
　　在混凝土澆筑成型過程中，產(chǎn)生的外表上的氣孔、蜂窩、麻面、孔洞、裂縫等質(zhì)量不合格的情況比較容易引起人們的重視；與之相反的是，由于振搗不良而引發(fā)的蜂窩、裂縫等質(zhì)量不良的情況比較難引起人們的注意。而混凝土的內(nèi)在質(zhì)量缺陷問題同樣會引發(fā)建筑物或構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)破壞，所以，混凝土的振搗過程更應(yīng)該引起施工工人的重視，同時，質(zhì)量檢測人員也應(yīng)該重視此環(huán)節(jié)的檢測，做好相關(guān)的措施，使混凝土的振搗做到良好，以保證混凝土的施工質(zhì)量達標(biāo)。
　�。�4）保證混凝土的施工質(zhì)量，還應(yīng)控制混凝土的傾落高度。具體要求為：自由傾落高度不應(yīng)超過2m，豎向結(jié)構(gòu)傾落高度不應(yīng)超過3m；否則就應(yīng)使用相應(yīng)措施（串筒溜槽），使混凝土沿其下落，同時保證混凝土在出口處的下落方向應(yīng)垂直于水平方向的樓層或地面，。
　�。�5）保證表面的平整度、垂直度以及光潔度達到指標(biāo)要求。
　　為保證混凝土表面平整度、垂直度和光潔度達到要求。首先，使用優(yōu)質(zhì)的模板和科學(xué)的施工工藝是關(guān)鍵。其次，模板拼縫預(yù)埋件和預(yù)留孔位置應(yīng)符合鋼筋混凝土施工驗收規(guī)范的要求。如果模板拼縫不嚴(yán)密，往往會產(chǎn)生漏漿現(xiàn)象，嚴(yán)重時造成新澆混凝土表面產(chǎn)生露石等現(xiàn)象，影響新澆混凝土的質(zhì)量。
　　三、 施工后養(yǎng)護工作
　　施工結(jié)束后，混凝土的養(yǎng)護工作成為保證混凝土工程質(zhì)量的重點環(huán)節(jié)。監(jiān)理人員應(yīng)當(dāng)對此環(huán)節(jié)重視起來。當(dāng)工程出現(xiàn)問題時，監(jiān)理人員必須對此作出補救措施或者要求拆毀進行重施工，直到混凝土構(gòu)件達到應(yīng)有的強度要求。
　　混凝土成型后，如養(yǎng)護不良，混凝土構(gòu)建長期暴露于外面，表面的濕度經(jīng)常發(fā)生劇烈的波動變化，受到風(fēng)吹日曬，表面的水分蒸發(fā)過快，熱脹效應(yīng)，出現(xiàn)混凝土工程的裂縫現(xiàn)象；或者水分蒸發(fā)產(chǎn)生的體積收縮受到地基的約束，產(chǎn)生干縮裂縫情況，這些都是由于沒做好養(yǎng)護工作導(dǎo)致的。
　　為了盡量減少混凝土構(gòu)件的質(zhì)量問題，必需注意預(yù)防質(zhì)量缺陷的發(fā)生或盡早地發(fā)現(xiàn)施工中可能出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷，以在最合適的時機適當(dāng)采取補救措施，所有的施工人員，監(jiān)理人員都應(yīng)當(dāng)隨時監(jiān)控混凝土的配制、攪拌、澆筑和養(yǎng)護這些過程。通過多年的施工實踐經(jīng)驗，我們總結(jié)出以下幾點混凝土產(chǎn)生裂縫的預(yù)防措施：
　　首先，砂石含泥量不能過大，必須嚴(yán)格控制混凝土水泥用量、水灰比、砂率以及粉砂的用量，監(jiān)控振搗工藝的質(zhì)量，盡量使用二次振搗工藝，以提高混凝土抗拉強度，減少收縮量，提升混凝土構(gòu)件的整體質(zhì)量。
　　其次，澆筑混凝土之前，必須將基層和模板澆水濕透，以方便施工的順利進行。
　　第三，加強混凝土早期養(yǎng)護工作，避免混凝土構(gòu)件的曝曬，并定期的適當(dāng)灑水，保持其濕潤。另外，大面積滴混凝土構(gòu)件適宜“澆筑一段養(yǎng)護一段”的原則。
　　以上是本人通過多年的混凝土施工實踐經(jīng)驗，針對如何保證混凝土的施工質(zhì)量，總結(jié)出的幾點控制要點。混凝土的施工質(zhì)量問題在施工過程中時有發(fā)生，但我們應(yīng)該堅信，只要在施工中施工人員能夠掌握好施工過程中各個階段的質(zhì)量控制的要點，控制好每一個環(huán)節(jié)的關(guān)鍵問題，混凝土的施工質(zhì)量就能夠得到保證，從而可以提高建筑的整體水平。
　　
　　參考文獻：
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