摘要:模板早拆體系具有投入資金少，模板周轉(zhuǎn)快，節(jié)約大量的模板用料和支撐構(gòu)件，縮短工期，提高工效的特點(diǎn)，受到廣大建筑企業(yè)的歡迎，是近年來(lái)建筑行業(yè)推廣的一種新技術(shù)。本文對(duì)其施工要點(diǎn)進(jìn)行了探討。
　　關(guān)鍵詞：模板；早拆技術(shù)；施工
　　為了能將樓板和梁底模板提早拆模，以加速模板周轉(zhuǎn)，減少模板置備量，節(jié)省模板投資費(fèi)用，降低模板施工費(fèi)用，目前，許多國(guó)家都在積極采用和發(fā)展早拆模體系。模板早拆技術(shù)指混凝土澆注后，樓蓋的強(qiáng)度尚未到達(dá)施工規(guī)范規(guī)定的拆模強(qiáng)度時(shí)，提前將部分模板和模扳支承梁拆除以加快模板的周轉(zhuǎn)使用，減少一次性的投資.從而降低施工費(fèi)用，取得較好的經(jīng)濟(jì)效益。
　　1早拆技術(shù)措施
　　1.1操作步驟
　　⑴支模:
　　①根據(jù)模板配置及支撐體系布置圖，備齊各種構(gòu)配件。
　　②墻模板吊運(yùn)走后，在墻上彈控制模板標(biāo)高的水平線;按模板支撐布置圖，即支承格構(gòu)、配模施工大樣圖放立桿位置線。
　　③按所放線的交點(diǎn)立一根立桿，另沿十字線或T字線互相垂直的兩個(gè)方向立兩根立桿，用所需要長(zhǎng)度的兩根橫桿將三根立桿插卡連接起來(lái)，然后在四邊形的第四個(gè)角立一根立桿，再用兩根橫桿將四根立桿插卡連接成四邊形，沿放的線為準(zhǔn)調(diào)成互相垂直四邊形，調(diào)準(zhǔn)后，用榔頭將橫桿兩頭的插頭與立桿插座均勻敲緊(不要猛敲一頭)，形成穩(wěn)定四邊形。然后沿延長(zhǎng)線方向，按順直或垂直方向放兩根立桿，三根橫桿或一根立桿，兩根橫桿插卡連接，爾后調(diào)方正，即垂直度、調(diào)準(zhǔn)后，用榔頭將橫桿兩頭的插頭與插座均勻敲緊(不要猛敲一頭)。安裝三角架時(shí)必須用榔頭將插頭敲擊到位。(最忌諱的:也就是立桿和橫桿未形成四邊形及未調(diào)方正，即垂直度未調(diào)準(zhǔn)以前，用榔頭敲擊插頭!)按上述方法完成支架的支搭。
　　④方案編制時(shí)是以標(biāo)準(zhǔn)層為準(zhǔn)，根據(jù)安全度要求進(jìn)行的，標(biāo)準(zhǔn)層主楞跨度可達(dá)1600mm，一般情況下不符合地下、非標(biāo)準(zhǔn)層要求，因非標(biāo)準(zhǔn)層有時(shí)樓板厚度較大，若板厚h≥200mm時(shí)，主楞應(yīng)加固，以縮小支承跨度。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況及經(jīng)濟(jì)方面的原因考慮，采用如下處理方案—TLC模板早拆體系結(jié)構(gòu)圖中硅結(jié)構(gòu)樓板厚度較大時(shí)的處理方案(鋼管、扣件、U形托現(xiàn)場(chǎng)解決)。
　　⑤模架支完后，放置托架及早拆柱頭，并使插銷(xiāo)、托架就位，爾后放上鋼楞(或方木)，按傳統(tǒng)支模方式將鋼楞(主楞或次楞)上標(biāo)高調(diào)到所需位置(按規(guī)范規(guī)定起拱)。主次楞抄手與四周墻體頂緊。
　　⑥模板鋪設(shè)。
　　柱頭板直接接觸混凝土面，鋼楞(主次楞)就位后，從一側(cè)鋪設(shè)模板，當(dāng)模板與早拆柱頭板接觸時(shí)，將柱頭板調(diào)到需要標(biāo)高(與模板上面平)，然后繼續(xù)向前鋪設(shè)模板，接觸柱頭時(shí)，重復(fù)上述工序直至模板鋪設(shè)完成。
　　柱頭板不直接接觸混凝土面，而支在模板—膠合板底面，條板二次拆除。
　　鋼楞(主次楞)就位后，模板鋪設(shè)前將柱頭板板面標(biāo)高調(diào)至次楞頂面標(biāo)高，鋪設(shè)模板—膠合板時(shí)，柱頭板一定要與模板—膠合板頂緊，使之澆注混凝土?xí)r共同受力，免避第一次拆模時(shí)出現(xiàn)拆除后再支現(xiàn)象，拆后再支是不允許的，按圖示規(guī)格尺寸的模板及所示位置鋪設(shè)模板，模板縫貼膠帶紙或刮模板膩?zhàn)印⑺⒚撃�劑�?br /> 　　⑦模板及支撐體系預(yù)檢(驗(yàn)收合格后)，可進(jìn)行下道工序(綁鋼筋)。
　　⑵模板及支撐體系的拆除:
　　①當(dāng)混凝土澆完并終凝后，常溫1一2天左右，即可將三角架及其上部托架拆除，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度50%(同條件試塊試壓)時(shí)(上層墻體大模板拆除并吊走以后或上層墻砌體砌到標(biāo)高、并將房間內(nèi)的雜物清除后)常溫3一5天后，可輕輕敲擊早拆柱頭之插銷(xiāo)，使鋼楞及模板下降到合適的高度，此時(shí)可將部份立桿、橫桿、三角架、托架及鋼楞、模板拆除并運(yùn)到上一層支模。
　　②早拆后，剩下的立桿及早拆柱頭(模板設(shè)計(jì)中涂黑的柱頭節(jié)點(diǎn))，待支撐到正常拆模時(shí)再拆除，即:一直保留到混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)到足以在全跨條件下支持自身重量及上層施工荷載時(shí)，再進(jìn)行拆除。
　　③拆除橫桿時(shí)，用榔頭均勻敲擊橫桿兩頭，使橫桿兩頭同時(shí)抬出。注意，不可猛敲擊橫桿一頭。
　　                  
　　                                                                               圖1早拆結(jié)構(gòu)平面圖
　　注:①涂黑結(jié)點(diǎn)■，為后拆(第二次拆除)的立桿及早拆柱頭(必須使用早拆柱頭);不涂黑結(jié)點(diǎn)□，為第一次拆除不保留的立柱及早拆托架(也可用早拆柱頭);結(jié)點(diǎn)○為第一次拆除的立桿及U形頂托，使用時(shí)注意鋼楞剛度，可通過(guò)計(jì)算，根據(jù)不同情況，給予加設(shè)支撐。
　　②桔黃色為1320mm長(zhǎng)橫桿，棗紅色為1370mm長(zhǎng)橫桿，施工中不能與綠色橫桿混用，即三色橫桿不能混用。
　　③若立桿下端使用可調(diào)底座時(shí)，可調(diào)底座與立桿一定要支實(shí)，不能出現(xiàn)虛支現(xiàn)象。
　　2施工應(yīng)注意的事項(xiàng)
　　⑴施工前，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸進(jìn)行配模設(shè)計(jì)，確定支撐位置，合理排布模板。模板和支撐經(jīng)驗(yàn)算后必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，并對(duì)施工隊(duì)進(jìn)行技術(shù)安全交底。
　　⑵早拆體系安裝前，應(yīng)對(duì)早拆柱頭、立桿、橫桿、可調(diào)底座、龍骨、竹膠板逐件檢查，不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得使用。
　　⑶如在不同的樓層采用同一套模板及早拆支撐體系，盡可能減少模板及早拆支撐件的用量，加快整個(gè)工程施工進(jìn)度，可使早拆支撐調(diào)節(jié)器有足夠靈活的調(diào)節(jié)量，以適應(yīng)不同高度及種類(lèi)的模板及龍骨，早拆支撐可采用碗扣式腳手架橫撐。
　　⑷立桿間距根據(jù)模板設(shè)計(jì)確定，盡量控制在900mm到1300mm之間。立柱超過(guò)2.6m以后，每超過(guò)1.5m應(yīng)增設(shè)一道水平橫撐。
　　⑸施工活荷載盡量設(shè)置在立柱附近以減少模板中部的荷載。較厚的樓板，在支模時(shí)應(yīng)起拱以抵消模板撓度的影響。澆筑較厚混凝土樓板，應(yīng)按照四周向中間對(duì)稱(chēng)進(jìn)行，堆集料放置應(yīng)選在柱頭附近，高度嚴(yán)格控制，以減小不均勻荷載影響。
　　⑹多層樓板上下層支撐系統(tǒng)的立柱應(yīng)安裝在同一垂直線上，搭設(shè)前應(yīng)彈出支撐定位線。可調(diào)底座應(yīng)逐只調(diào)整，使其高度一致，以保證橫桿水平連接。橫桿安好后，應(yīng)用錘子將上碗扣敲緊，卡牢橫桿不得松動(dòng)，防止立柱失穩(wěn)。柱頭應(yīng)拉線控制標(biāo)高，木龍骨各面均應(yīng)刨光，厚度一致，不變形，以保證模板面平整度。
　　⑺模板拼縫及梁側(cè)模與樓板模的縫隙均須用膠帶紙粘貼補(bǔ)縫，以防漏漿。各層的早拆立柱位置應(yīng)盡量上下層對(duì)正，以保證傳力合理和結(jié)構(gòu)安全。
　　⑻拆模時(shí)必須從上到下依次進(jìn)行。當(dāng)同條件養(yǎng)護(hù)試塊經(jīng)試壓強(qiáng)度
　　⑼冬季施工或搶工時(shí)，可摻入一定量的早強(qiáng)減水劑，確保2天至4天內(nèi)混凝土強(qiáng)度達(dá)到50%的設(shè)計(jì)強(qiáng)度。并應(yīng)及時(shí)制作同條件養(yǎng)護(hù)的試塊，2天至4天時(shí)進(jìn)行試壓，作為拆模依據(jù)。當(dāng)施工速度快，工期要求緊，混凝土強(qiáng)度達(dá)不到規(guī)范允許的拆模條件時(shí)，或施工荷載較大時(shí)，要多留設(shè)一層模板。
　　⑽達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%以上時(shí)，才能開(kāi)始拆除早拆模板，早拆柱頭的上翼板后拆木條作為支撐繼續(xù)留存，不得松動(dòng)。
　　3早拆技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)
　　模板早拆體系通過(guò)在實(shí)際工程洪江市明志大廈（建筑面積一萬(wàn)捌千平方米，六層及局部十三層）建筑施工中的運(yùn)用，可以發(fā)現(xiàn)其有以下方面的優(yōu)點(diǎn):
　　(l)成本降低
　　采用早拆體系，最大最直接的好處，就是周轉(zhuǎn)材料的用量大幅減少。成本大幅降低。
　　(2)減少模板、木方的損耗
　　傳統(tǒng)做法是頂板模板拆除后，由工人將模板、木方和架料運(yùn)到卸料平臺(tái)上，再用塔吊吊到作業(yè)面，實(shí)際上，這樣做對(duì)模板和木方的磨損是比較大的，尤其是模板，使其周轉(zhuǎn)次數(shù)相應(yīng)減少。早拆體系所使用的模板、木方和架料是通過(guò)樓板中的預(yù)留洞和樓梯人工轉(zhuǎn)運(yùn)，這樣就把塔吊調(diào)運(yùn)帶來(lái)的損耗幾乎降低為零。
　　(3)施工對(duì)機(jī)械設(shè)備和其它輔助設(shè)備依賴(lài)程度低
　　塔吊的臺(tái)班數(shù)量也是影響著工程成本的重要因素，工程使用塔吊臺(tái)班有三次:第一次是地下一層頂板開(kāi)始施工時(shí)，用塔吊將全部的材料吊到作業(yè)面，第二次是三層更換模板時(shí)，用塔吊吊運(yùn)新舊模板，第三次是結(jié)構(gòu)封頂后，用塔吊將拆除下來(lái)的材料吊到地面，由此可見(jiàn)，早拆體系對(duì)塔吊的依賴(lài)程度是很小的。另外，它不需要搭設(shè)卸料平臺(tái)，一則節(jié)省材料，二則節(jié)省人工，三則杜絕了使用卸料平臺(tái)可能產(chǎn)生的安全隱患。
　　(4)加快工期
　　工程在進(jìn)行結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置時(shí)，受場(chǎng)地狹小的限制，在主體結(jié)構(gòu)布置一臺(tái)半徑為50m的塔吊。在配制墻體模板所用的大鋼模時(shí)，考慮到一臺(tái)塔吊的吊次有限。經(jīng)過(guò)推算，初期只配制了一個(gè)半流水段的模板，約1110m2，此時(shí)地上標(biāo)準(zhǔn)層工期預(yù)計(jì)為8天一層。采用了早拆體系之后，塔吊日常工作主要集中在吊運(yùn)大鋼模上，經(jīng)過(guò)運(yùn)營(yíng)，發(fā)現(xiàn)塔吊還有剩余運(yùn)力可以利用，于是又在原來(lái)的基礎(chǔ)上新增了約185m2的鋼模板，盡管如此，塔吊每日作業(yè)時(shí)間仍基本保持在午夜12點(diǎn)左右結(jié)束，地上標(biāo)準(zhǔn)層工期變?yōu)?天一層，最快時(shí)為6天一層，從而使整個(gè)結(jié)構(gòu)工期縮短至少15天，為裝修施工爭(zhēng)取了寶貴的時(shí)間。
　　(5)提高工效
　　采用早拆體系后，工效與以前相比可提高約40%。工人月收入可增加30%一40%。
　　參考文獻(xiàn)
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