摘要：防水、保溫屋面的施工是一門綜合性、實用性很強的工程技術，對建筑工程的質量起著至關重要的作用。筆者根據若干項目的工程實踐，結合某項具體工程的屋面工程，提出防水、保溫施工的質量控制要點。
　　關鍵詞：防水;保溫;施工;質量控制
　　引言
　　泰州市某小區工程，總建筑面積為32000m2,平、坡屋面防水、保溫屋面為“倒置式屋面”，共計8360m2,分別采用3、4厚SBS改性瀝青防水卷材；保溫面積6280m2,采用25厚擠塑保溫板。
　　屋面是房屋的重要組成部分，屋面滲漏直接影響房屋的使用功能。幾十年來屋面以剛性防水到柔性防水，發展至今有幾十幾種防水材料和防水作法，但仍未徹底解決屋面“滲、漏、滴”現象。有的工程竣工一至二年就出現滲漏，有的還未竣工驗收，屋面就在裂縫，需進行返工。層面滲漏與屋面防水工程中所用材料和施工操作方法有直接關系。此外，有些屋面的防水質量亦與建筑物排水方案設計有關，設計不合理，排水不暢，也將影響屋面防水的耐久性和材料性能的充分發揮。
　　本工程防水、保溫屋面為“倒置式屋面”。“倒置式屋面”是指在屋頂的結構層上，先鋪防水層，再鋪憎水性保溫隔熱層，然后鋪一層無紡布并壓上一層覆蓋層或保護層，故稱“倒置”。傳統的屋面結構都是在屋頂的結構層上，先鋪保溫隔熱層，如加氣混凝土、膨脹珍珠巖、礦棉等保溫隔熱材料，再鋪防水層。
　　本防水、保溫屋面工程竣工使用三年來，屋面未發現開裂、起鼓、滲漏等現象，用戶比較滿意，并獲市質量監督站頒發的“質量業績表彰”證書。現將本工程防水、保溫屋面的施工質量控制要點介紹如下：
　　一、防水卷材鋪貼過程的質量控制
　　1、常見滲漏原因
　　（1）防水材料直接暴露在空氣、陽光等條件下，這就使防水材料使用一定時間就會老化，進而開裂，一旦防水材料老化開裂，滲漏就會發生。
　　（2）屋面結構因地基變形或溫差、凍蝕造成不可避免的開裂。這種開裂直接拉裂了牢固粘貼在結構基層上各種防水層。
　　（3）施工過程及使用期間各種外部沖擊破壞防水層的情況也時有發生。
　　（4）施工中，人為的偷工減料的情況及施工操作不當也是常有發生。
　　2、卷材鋪貼前控制
　　（1）防水卷料必須有出廠合格證和檢測報告，使用前必須復試，合格后方可使用。施工隊伍必須有專業防水施工資質，操作人員必須有特殊工種上崗證。
　　（2）根據卷材性能可選用用冷粘貼、自粘貼或熱熔貼等方法，考慮本工程特殊性，采用熱熔滿粘法施工。
　　（3）基層處理，其質量好壞直接影響防水層的質量，應做到基層平整、堅實、清潔，無凹凸形、尖銳顆粒，用2米直尺檢查，最大空隙不應超過5mm，表面無起砂、起皮現象（表面處理成細麻面效果更佳），雨水口、穿墻出水孔下口不得高于基層。
　　（4）基層必須干燥，含水率不得大于9﹪。簡易測定的方法是用1m2左右的卷材鋪在干凈的基層上，2小時后，覆蓋的基層無水印，卷材表面無凝結水即可。
　　（5）對穿過屋面的設備、管道、水落口等易發生滲漏的薄弱部位，應按各處形狀折疊、裁剪、鋪貼附加層；基層與突出屋面的女兒墻、天窗、煙囪等連接部位，應做成半徑為100－150mm的圓弧或鈍角；鋪貼雨水口及穿墻出水孔等處時，應將卷材翻入口內粘貼牢固。
　　（6）在干燥的基層上涂刷瀝青冷底子油，涂刷時要均勻一致，不得漏刷和出現麻點、氣泡等缺陷，操作要迅速，一次涂好，切勿反復涂刷。
　　3、卷材鋪貼過程控制
　　（1）用噴燈烘烤卷材底面，使涂蓋層熔化后（這道工序應注意火焰距卷材面的距離適中；幅寬內加熱應均勻，以卷材表面熔融至光亮黑色為度，應防止過分加熱或燒穿卷材），立即將卷材滾動與基層粘貼，并用壓輥滾壓，局部未壓實處用手壓實，排除卷材下面的空氣，使之平展，不得褶折，并應輥壓粘結牢固。
　　（2）卷材與卷材用搭接法粘貼，長邊搭接長度不應小于80mm，短邊不應小于150mm，相鄰兩幅卷材接頭必須相互錯開，間距大于1500mm。
　　（3）鋪設卷材時把卷材自然地貼上即可，絕不可用力拉緊或不均勻地施壓于任何角上。
　　（4）搭接縫處要精心操作，噴烤后趁油氈尚未冷卻，隨即用抹子將邊封好，最后再用噴燈在接縫處均勻細致地噴烤壓實。
　　（5）整個工程鋪設完畢后，應對鋪設好的卷材檢查一遍，如發現有損壞或粘結不良的情況，應用比損壞處大150mm的卷材重新粘貼。
　　（6）改性瀝青防水卷材嚴禁在雨天、雪天施工，五級風及其以上時不得進行施工；施工中途下雨、下雪，應做好已鋪卷材周邊的防護工作。
　　4、屋面節點和特殊部位的卷材處理
　　屋面節點部位是防水中的重要部位，處理好壞對整個屋面的防水具有重要影響，所以要特別注意細節部位的防水，做到細部附加層不外露，搭接縫位置順當合理。
　　（1）水落口的處理
　　水落口周圍直徑500mm范圍內用防水涂料作附加層，厚度＞2mm.鋪至水落口的各層卷材和附加層，用剪刀按交叉線剪開，長度與水落口直徑相同，再粘貼在杯口上，用雨水罩的底部將其壓緊，底盤與卷材間用粘貼劑粘結，底盤周圍用密封材料填封。
　　（2）伸出屋面管道根部的處理
　　管道根部找平層做成圓錐臺，管道壁與找平層之間預留20mm×20mm的凹槽，用密封材料嵌填密實，再鋪設附加層，最后鋪貼防水層，卷材接口用粘貼劑封口，金屬壓條箍緊。
　　（3）泛水的施工處理
　　屋面與立墻轉角處稱泛水，其防水處理，先加設一層防水附加層，其寬度在立面和平面上各為250mm，再鋪平面和轉角處，然后由下往上鋪貼立面卷材，轉角處做成圓弧形。女兒墻收頭割平，并用壓條釘壓，釘距均勻≤80mm.最后用防水冷膠料涂刷一片。
　　（4）陰陽角的處理
　　陰陽角處的基層涂膠后用密封膏涂封距角邊100mm，再鋪一層卷材附加層，鋪貼后剪縫處用密封膏封固。
　　5、卷材鋪貼注意事項
　　（1）卷材防水層的找平層要符合質量要求，達到規定的干燥程度。
　　（2）在屋面拐角、天溝、水落口、屋脊、卷材搭接、收頭等節點部位，要仔細鋪平貼緊、壓實、收頭牢靠、符合設計要求和屋面工程技術規范等有關規定，在屋面拐角、天溝、水落口、屋脊等部位要加鋪卷材附加層。
　　（3）卷材鋪貼時要避免過度拉緊和皺折，基層與卷材間排氣要充分，向橫向兩側排氣后用輥子壓平粘實。卷材搭接寬度和鋪貼要順直，同時要嚴格按照基層所彈標線施工。
　　（4）應注意成品保護，進行其他工序施工也應采用相應的保護措施。比如鋪設保溫層時要保護好防水層。
　　（5）卷材防水層的施工應在上道工序結束后進行，不得交叉施工。卷材施工完畢，及時進行24蓄水試驗，做到無滲漏；
　　二、保溫板施工過程的質量控制
　　1、擠塑保溫板及專用膠粘劑必須有出廠合格證和檢測報告，保溫板使用前必須復試，合格后方可使用。
　　2、結構上已有2﹪－3﹪坡度的屋面，用同一厚度保溫板鋪貼，從分水線開始，由上坡向下坡方向鋪貼。排氣槽須留出30－50mm不鋪貼保溫板。
　　3、結構上無坡度的屋面，必須用不同厚度的保溫板組合進行建筑找坡。每隔20－30m砌筑標準找平層（坡度按設計要求），根據兩邊標準找坡厚度用拉線控制，一行行鋪貼。
　　4、保溫板鋪貼時，一定要使用FJ膠水與水泥調制的粘結劑（配合比為1：1.6－3.0），滿刀灰式地與卷材粘結，粘結層厚度不小于5mm。保溫板鋪貼時要求平整，縫隙緊密，粘結牢固；鋪貼后坡度正確；必須留縫處，縫隙寬度一致；表面缺棱少角處修補緊密，并經嵌縫處理。
　　5、保溫板鋪貼完畢，經檢查驗收后，立即進行找平層施工，盡量避免施工用水及雨水直接侵入保溫層。
　　三、水泥砂漿找平層施工過程的質量控制
　　1、 找平層用1：2.5－3（體積比）水泥砂漿找平，厚度20mm左右，砂漿鋪設應由遠到近、由高到低的順序進行。在每一分格內一次鋪成，嚴格掌握坡度，用2米直尺刮平，待砂漿稍收水后，用鐵抹子均勻平滑地壓實抹平，終凝前輕輕取出嵌縫條，完工后表面應盡量避免踩踏。鋪設12h后需灑水養護。
　　2、 保溫層屋面須設置排氣口和排氣道。排氣道按6m＊6m縱橫設置，每36m2設1個排氣孔。排氣道應與找平層分格縫相重合，在保溫板鋪貼時留置，寬度為20－40mm，排氣管用Ф25的打孔細塑料管埋入保溫板中，施工細石混凝土前應檢查排氣道是否暢通，并用300mm寬防水卷材單面粘貼，蓋于水泥砂漿分格縫上。
　　四、細石混凝土施工過程的質量控制
　　1、原材料質量控制
　　（1）混凝土設計強度等級為C20，按防水混凝土的要求進行配合比設計，水灰比不大于0.60，水泥用量不少于330kg/m3，JM－Ш改進型增強劑的摻量為水泥用量的7﹪。
　　（2）細骨料應采用中粗砂，粗骨料宜選用級配良好的碎石，骨料粒徑不得大于15mm，含泥量應符合防水混凝土的要求。
　　（3）混凝土的塌落度應根據施工溫度而定。在保證利于攤鋪振搗的前提下以采用較小的水灰比為宜，以避免產生收縮裂縫。
　　2、細石混凝土施工過程質量控制
　　（1）在混凝土澆筑前應預先設置T形分格縫，分格縫的設置間距根據具體的屋面，但每個分格板塊不得大于36m2。鋼筋網設置分格縫處必須斷開。
　　（2）正式澆筑混凝土之前，將水泥砂漿找平層表面灑水濕潤，以利于其上部的混凝土防水層的養護。
　　（3）將拌制好的細石混凝土放入分格條內攤平，嚴格控制鋼筋網位置，將鋼筋網提至上半部，使鋼筋網與找平層的距離約為厚度的2/3后，用微型平板振搗器振至表面泛漿后抹平。抹面時不得在其表面灑水、加水泥漿或撒干水泥。
　　（4）每個分格板塊內的混凝土須一次澆筑完成，不得留置施工縫。一個板塊內的混凝土拌和物必須保持相同的稠度，以保持其硬化收縮的一致性。
　　（5）混凝土收水后立即進行二次壓光并取出分格條。應該保持混凝土板塊邊緣的平整，必要時應進行修邊。
　　（6）在混凝土澆筑以后，應注意灑水養護，養護初期不得上人以免踩裂。防水板塊宜在5－320C的氣溫條件下施工，并應避開大風、暴曬和陰雨天氣，氣溫在250C以上或混凝土在終凝前遇雨時，應加蓋塑料薄膜。
　　（7）遇有凸出屋面的構筑物時，防水層宜做成長方形或正方形的小板塊，不應做成其他多邊形板塊以防凍裂。
　　（8）為防止在養護、抹面作業時對未硬化混凝土板面造成破壞，板面混凝土應跳倉澆筑。
　　（9）在低溫季節施工時，應在混凝土內同時加入適量早強劑或防凍劑。
　　3、細石混凝土施工注意事項
　　（1）混凝土盡可能采用機械攪拌，嚴格控制JM－Ш改進型增強劑的摻量，并適當延長攪拌時間。
　　（2）雨水口、穿墻出水孔必須在最低位置，封閉應嚴密，不得出現阻水、積水現象。
　　（3）防水混凝土板塊施工完成以后應避免進行鑿孔打洞作業。
　　（4）混凝土板塊上不得有肉眼可見的裂紋、裂縫、起殼、起砂和疏松現象。
　　4、密封膏嵌填施工質量控制
　　（1）在混凝土強度達到70﹪時才可以進行嵌縫施工。
　　（2）嵌縫前先用鋼絲刷打掉分格縫兩側所粘附的水泥浮漿并清理干凈，以免影響粘結質量。
　　（3）在嵌填柔性密封膏前，應在分格縫內填充與密封膏不粘結的背襯材料。混凝土厚度為40mm時，在全縫內應填充20mm厚的背襯材料。
　　（4）嵌填時應先將密封膏裝入塑料瓶內，在瓶蓋上安裝一個直徑為4－5mm的管嘴。
　　（5）將管嘴對準分格縫擠入密封膏。第一次擠入縫深的1/3，用鐵絲做小鉤在縫內來回劃抹，使密封膏粘附在兩壁晾干。第二次注到縫深的2/3，晾干后在擠入其余的1/3（不得一次注滿密封膏，否則易產生裂縫）。
　　（6）密封膏應填實，填充厚度應為分格縫寬度的0.5－0.7倍，并不得有裂紋、孔洞和漏封現象，也不應出現搭邊現象。
　　屋面施工結束后，按照《屋面工程施工質量驗收規范》（GB50207－2002）進行驗收，通過二次蓄水試驗或在雨后24h后進行，確保屋面工程無滲漏，達到合格標準。
　　五、結語
　　總之，屋面防水、保溫施工是一項具體又復雜的單項工程，監理工作必須到邊、到角，具體到每個節點的質量驗收，必要時實行旁站監理抓好每道工序，才能確保監理目標的實現。
　　
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