摘要：在混凝土施工工藝過程中,從配料、拌和、運輸到澆注,這些環節中,其中最關鍵的施工環節是混凝土澆注。因此,只有通過精心的施工組織周密的計劃,搞好混凝土的澆注工作,才有可能使工程質量達到優良級品。本文主要從混凝土澆筑的工藝流程、方法以及澆筑過程中的要求、注意事項進行簡單的闡述，來加強建筑混凝土的施工質量。
　　一、 建筑混凝土澆注施工藝流程和不同部位的澆筑方法
　�、褰ㄖ�混凝土澆注施工工藝流程
　　1.采用現場攪拌混凝土澆筑工藝：
　　作業準備→混凝土攪拌→混凝土運輸→柱、梁、板、墻、樓梯混凝土澆筑秘振搗→養護
　　2.采用商品混凝土施工工藝：
　　作業準備→商品混凝土運輸到現場→混凝土質量檢查→卸料→泵送至澆筑部位→柱、梁、板、墻、樓梯混凝土澆筑秘振搗→養護
　�、娌煌�建筑部位的澆筑方法
　　1.柱混凝土澆筑
　　柱子混凝土應一次澆筑完畢，如需留施工縫時應留在主梁下面。無梁樓板應留在柱帽下面。柱高3米以內可在柱頂直接下灰澆筑，超過3米時應采用串桶或在模板側面開門子洞安裝斜溜槽分段澆筑，每段高度不得超過2米，每段混凝土澆筑后將門子洞模板封閉嚴密，并用箍箍勞。
　　構造柱混凝土應分層澆筑，每層厚度不得超過300mm。
　　2.梁板混凝土澆筑
　　肋形樓板的梁板應同時澆筑，澆筑方法應由一端開始用“趕漿法”推進，即先澆筑梁，根據梁高分層澆筑成階梯形，當達到樓板板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯型不斷延伸梁板混凝土連續向前進行。
　　在澆筑與柱、墻連成整體的梁和板時，應在柱和墻澆筑完畢后停歇1~1.5小時，使其獲得初步沉實再繼續澆筑。
　　3.剪力墻混凝土澆筑
　　剪力墻混凝土澆筑應在底面上均勻澆筑50mm厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿，砂漿應用鐵鏟入模，不應用料斗直接倒入模內。
　　4.樓梯混凝土澆筑
　　樓梯段混凝土自上而下澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位置與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續向上推進，并隨時用木抹子（木磨板）將踏步上表面磨平。
　　二、 建筑混凝土澆注施工準備和工藝
　�、褰ㄖ�混凝土澆注施工準備
　　1.混凝土申請：澆筑混凝土前，預先與攪拌站辦理商品混凝土委托及申請，委托單的內容包括：混凝土強度等級、方量、坍落度、初凝終凝時間、是否加抗凍劑以及澆筑時間等。
　　2.所有機具均應在澆筑混凝土前進行檢查，同時配備專職技工，隨時檢修。
　　3.在混凝土澆筑期間，要保證水、電、照明不中斷。為了防備臨時停水停電，事先應在現場準備一定數量的人工拌和搗固用工具，以防出現意外施工縫。
　　4.根據施工方案準備必要的塑料布保溫材料及測溫用具等。
　　5.檢查墻、柱插筋位置、數量，預埋件的位置、數量，預留洞的位置、數量，及模板接縫是否嚴密，支撐系統強度、剛度是否滿足要求。
　�、娼ㄖ�混凝土澆注施工工藝
　　1.砼澆筑由遠及近，隨著砼澆筑，泵管及架子逐漸拆除。按區域流水施工。
　　2.砼澆注量大時，板及墻厚度較厚，為了防止溫度裂縫及收縮裂縫出現，除了設計上采取措施外，在施工操作上控制澆筑層厚度，并通過測溫記錄與保溫覆蓋使內外溫差控制在25℃以內。
　　3.由于砼坍落度為18～20cm，采用的澆筑坡度為1:6，泵車同時向后退著澆筑，泵口之間的距離保證接軟管后能左右交合。
　　4.根據泵送澆筑時，自然形成一個坡度的實際情況，在每道澆筑帶前后布置三道振搗棒，前道振搗棒布置在底排鋼筋處和混凝土坡腳處，確保下部砼密實，后道振搗棒布置在混凝土卸料點，解決上部砼的搗實。
　　5.除了鋼筋稠密處，采用斜向振搗外，其它部位均采用垂直振搗，振搗點的距離為300～400mm，插點距模板不大于200mm。
　　6.在砼澆筑過程中，為了使上下層不產生冷縫，上層砼振實，應根據混凝土公司提供的混凝土初凝時間，在下層砼初凝前完成，且振搗棒下插5cm。
　　7.振搗要采取快插慢拔的原則，防止先將上層砼振實，而下層砼氣泡無法排出，且振搗棒略上下抽動，使振搗密實。
　　8.振搗時間不要過長，一般控制在表面出浮漿且不再下沉為止。
　　9.在澆筑和振搗過程中，上浮的泌水和浮漿順砼面流到坑底，隨砼向前推進，由集水坑或后澆帶處抽排。
　　10.泵送砼排除泌水和浮漿后，表面仍有較厚的水泥漿，在砼澆筑后一定要認真處理，按標高用長刮桿刮平，用木抹子搓壓、拍實，在砼終凝前，用木抹子壓光，使收縮裂縫閉合，然后覆蓋保溫材料，保溫材料厚度根據砼溫差值而定。
　　三、 建筑混凝土澆注時的注意事項
　�、瀣F場攪拌混凝土時砂、石料中若含泥量超標，應在混凝土澆筑前三天沖洗完畢，并在施工前按照規范要求取樣和準確測定砂、石的實際含水率，調整配合比從用水量中扣除含水量，準確增加哦砂、石料的用量，嚴禁邊沖洗邊拌制混凝土。
　　㈡現場攪拌混凝土時砂、石料中若含泥量超標，應在混凝土澆筑前三天沖洗完畢，并在施工前按照規范要求取樣和準確測定砂、石的實際含水率，調整配合比從用水量中扣除含水量，準確增加哦砂、石料的用量，嚴禁邊沖洗邊拌制混凝土。
　�、绱篌w積混凝土要注意控制施工冷縫的產生以及澆筑后的養護措施�？刂苾韧鉁夭钤�25度以內，冬天保溫措施要跟上，可以覆蓋麻袋片、草柵等然后覆蓋塑料薄膜；夏天要及時養護防止混凝土失水過快產生裂縫，同時要進行測溫工作，可以埋測溫計。如果通過計算水化熱導致內外溫差肯定超過25度，可以通過埋設冷凝水管采取水循環的方式進行降溫。
　�、枳⒁馓鞖忸A報，不宜在雨天澆筑混凝土。在天氣多變的季節施工為防不測應有足夠的抽水設備和防雨物質。
　�、榛炷�土振搗采用低噪音振搗棒，振搗時不得碰到鋼筋或模板；罐車在等候進場時必須熄火，以減少噪音擾民。夜間施工時，要嚴格控制噪音作業，對強噪音設備（如混凝土地泵），加設隔音棚遮擋。
　�、戡F場設置洗車池和沉淀池、污水井，罐車在出場前均要用水沖洗，以保證市政交通道路的清潔，減少粉塵得污染。沉淀后得清水需重復使用。

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