摘要；本文結(jié)合荔灣國(guó)際城二期實(shí)際工程項(xiàng)目情況具體談下混凝土的施工技術(shù)與質(zhì)量通病防范措施，供同仁參考借鑒。
　　關(guān)鍵詞：混凝土，施工技術(shù)，質(zhì)量
　　1工程概況
　　規(guī)劃總用地面積33296㎡（含幼兒園3664㎡），凈建設(shè)用地33296㎡，總建筑面積129864㎡（居住用地127322㎡，幼兒園2542㎡），其中地上建筑面積93510㎡，地下建筑面積36354㎡。本項(xiàng)目由4棟高層（自編號(hào)6、7、8、9棟）、1棟兩層公建（自編號(hào)12棟）、2棟一層公建（自編號(hào)11、13棟）及1棟3層幼兒園組成。6-9棟為33層99.15m高層住宅，地下二層（局部一層），6棟其下設(shè)1層裙房。設(shè)計(jì)標(biāo)高±0.00相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高8.800（城建高程）。本項(xiàng)目設(shè)計(jì)使用年限50年，耐火等級(jí)一級(jí)，七度抗震設(shè)防，地下室及屋面防水按廣東省《建筑防水工程技術(shù)規(guī)范》設(shè)防標(biāo)準(zhǔn)做法Ⅱ級(jí)設(shè)防。
　　2混凝土泵送
　　混凝土泵送，除了泵送機(jī)械的性能要滿足泵送高度要求外，混凝土配合比的優(yōu)化是最關(guān)鍵的因素。本次工程選用4臺(tái)混凝土泵機(jī)（2臺(tái)使用，2臺(tái)備用），為保證混凝土泵管安裝的穩(wěn)固和混凝土澆筑的連續(xù)進(jìn)行。
　　2.1混凝土的供應(yīng)
　　攪拌站配制的高強(qiáng)混凝土不僅要滿足物理學(xué)性能，還需滿足流動(dòng)性好，包裹性好，可泵性好，緩凝時(shí)間適宜的要求。施工技術(shù)人員應(yīng)對(duì)水坭品種、外加劑品種、石子規(guī)格、外加劑摻加、用水量、水坭用量以及混凝土坍落度的損失、凝結(jié)時(shí)間、強(qiáng)度、彈性模量、含氣量、攪拌工藝等進(jìn)行試驗(yàn)，以研制出施工所需的低水灰比的高強(qiáng)混凝土。
　　2.2砼質(zhì)量的檢定
　　2.21砼的取樣、試件制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)、強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定，必須符合《GBJ107-87砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》。
　　2.22拌攪機(jī)出料前應(yīng)進(jìn)行8~12轉(zhuǎn)/min攪拌2分鐘，保證砼均勻后方能卸料。
　　2.23現(xiàn)場(chǎng)要按規(guī)定留取試件。泵送坍落度120~150mm，初凝時(shí)間嚴(yán)格按施工要求。
　　2.24試樣取樣后，需進(jìn)行砼坍落度、含氣量、入模溫度、可泵性等有關(guān)測(cè)試。
　　2.3混凝土的泵送技術(shù)
　　2.31泵機(jī)的選擇
　　混凝土泵的主要技術(shù)參數(shù)是排量和出口壓力。出口壓力大，輸送能力強(qiáng)；排量大小則可根據(jù)實(shí)際使用情況而定。
　　本工程混凝土施工使用的SHC-57型泵機(jī)最大泵送壓力7.5Mpa（中壓），最大混凝土泵送量50m3/h；理論最大輸送垂直高度150m，完全可以滿足本工程的施工要求。
　　2.32泵和泵管的布置和安裝
　　2.321凡管道經(jīng)過(guò)位置要平整，接駁口處應(yīng)用木枋墊穩(wěn)，不要直接放于鋼筋、模板上。橫平豎直，盡量減少?gòu)澒堋?br /> 　　2.322向下布管時(shí)，水平夾角應(yīng)<15°，在斜管端有一段較長(zhǎng)的水平管，凡彎管位處要加支頂或接繩錨固。
　　2.323垂直布管，要求泵機(jī)的水平管長(zhǎng)度>25米，在此長(zhǎng)度范圍內(nèi)澆注砼座，用管碼將每條管牢固地固定在砼座上。
　　2.4在垂直管的彎位，要加牢固的支承座，每條垂直管要用管碼牢固地扶裝在柱上。
　　2.5樓層布管原則應(yīng)由遠(yuǎn)到近（對(duì)泵機(jī)而言），泵送完的管要馬上沖洗。管與管之間要密封死，不允許跑氣漏漿。
　　3施工縫的留設(shè)和處理
　　柱與墻的水平施工縫留置在梁板底50mm位置處。
　　先澆搗混凝土基面必須充分鑿毛，清洗干凈，排除雜物，施工縫處混凝應(yīng)加強(qiáng)振搗，保證混凝土密實(shí)。
　　梁板砼計(jì)劃連續(xù)進(jìn)行，不留施工縫，如因施工環(huán)境影響，需留設(shè)施工縫，則施工縫位置，空沿次梁方向澆筑梁板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線和板面垂直，不得留斜槎，施工縫宜用鋼絲網(wǎng)擋牢。
　　4混凝土澆筑
　　4.1柱墻砼澆筑
　　梁板與柱、墻的水平施工縫留置在梁、板底50毫米位置處，柱和墻砼澆筑采用導(dǎo)管下料，使砼傾落的自由高度小于2米，確保砼不離析。一次連續(xù)澆灌高度不宜超過(guò)0.5米，待砼沉積、收縮完成后再進(jìn)行第二次砼澆灌，但應(yīng)在前層砼初凝之前，將次層砼澆筑完畢，一般不再留置施工縫。要加強(qiáng)柱四角和根部砼震搗，防止漏搗造成根部結(jié)合不良，接角殘缺現(xiàn)象出現(xiàn)。新老砼施工縫處理應(yīng)符合規(guī)范要求，嚴(yán)格控制砼的震搗時(shí)間，不得震動(dòng)鋼筋及模板，以保證砼質(zhì)量。
　　4.2樓面梁板砼澆筑
　　梁、板結(jié)構(gòu)的砼澆筑，要在澆筑前在板的四周模板彈出板厚平水線，并釘上標(biāo)記，在板跨中每距1500毫米焊接平水標(biāo)志筋，并在鋼筋端頭油上紅漆，作為衡量板厚和平水的標(biāo)尺，為避免產(chǎn)生施工的冷縫，砼應(yīng)連續(xù)澆注，一般控制在4小時(shí)之間，超過(guò)時(shí)間視為施工縫。樓板砼采用砼泵輸送管布料，采用平板震搗器搗實(shí)，其移動(dòng)間距應(yīng)保證振動(dòng)器的平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。隨打隨壓光，當(dāng)混凝土面收水后再進(jìn)行二次壓光，以減少裂縫的產(chǎn)生。砼澆筑由窄邊開(kāi)始向闊邊推進(jìn)，混凝土澆筑從樓面一向盡端處開(kāi)始，作后退法施工；并分段成帶狀澆筑，帶寬5m左右。要求混凝土的初凝時(shí)間以卸車起計(jì)不小于4小時(shí)，在正常情況下先澆部分砼在初凝前將得到復(fù)蓋，不會(huì)在砼帶之間出現(xiàn)施工冷縫。整個(gè)樓層計(jì)劃連續(xù)進(jìn)行，不留設(shè)施工縫。為保證砼的密實(shí)，梁澆筑采用震捧震搗時(shí)，間距應(yīng)控制在500毫米左右，插入時(shí)間控制在10秒，以表面翻漿冒出氣泡為宜。使用時(shí)應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、模板，并注意“快插慢拔，不漏點(diǎn)”上、下砼振搗搭接不少于50毫米。澆筑樓面砼主要采用砼泵管運(yùn)輸，泵管隨澆筑過(guò)程進(jìn)行接駁與拆卸，對(duì)于泵管澆筑不到的地方，由人工搭橋澆筑，嚴(yán)禁施工人員輾壓鋼筋。樓梯澆砼，不得將砼泵輸送管砼直接噴射模板，應(yīng)打鏟澆灌，均勻布料，并用灰匙清理執(zhí)平。專門派瓦工把高出的砼鏟出、抹平，同時(shí)在模板邊“插漿”，消除蜂窩，終凝前，嚴(yán)禁人員上落。衛(wèi)生間、廚房四周應(yīng)做高度120mm的混凝土反邊。澆筑砼時(shí)應(yīng)注意保持鋼筋位置和有內(nèi)模結(jié)構(gòu)的模板位置準(zhǔn)確及砼保護(hù)層控制，特別要注意負(fù)筋的位置，設(shè)專人負(fù)責(zé)發(fā)現(xiàn)并及時(shí)校正。砼的養(yǎng)護(hù)在澆筑完后12h以內(nèi)對(duì)其進(jìn)行覆蓋和采用澆水濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。要確保澆砼后靜養(yǎng)護(hù)24h，然后才能在其上面進(jìn)行施工。
　　5不同強(qiáng)度等級(jí)砼澆搗的處理
　　本工程有墻柱砼強(qiáng)度等級(jí)比梁板高且高個(gè)幾個(gè)等級(jí)的現(xiàn)象，柱高梁低強(qiáng)度砼的節(jié)點(diǎn)處理如下：
　�、诺谝淮螌�墻柱高強(qiáng)度等級(jí)砼一次性澆注至梁底50mm部位。
　　⑵澆注梁板砼時(shí)，首先澆筑墻柱部位高強(qiáng)度砼，并且將高強(qiáng)度砼澆注范圍擴(kuò)大至墻柱四周出1/2梁高的位置，在這一部位采用專用“快易收口網(wǎng)”封堵，保證在高強(qiáng)度砼初凝前梁板部位砼的連續(xù)澆筑。
　�、菫榱私^對(duì)保證施工過(guò)程中的級(jí)配正確，澆搗柱頭和其范圍砼時(shí)利用塔吊進(jìn)行砼的垂直運(yùn)輸，而梁板砼則利用輸進(jìn)泵和布料機(jī)進(jìn)行運(yùn)輸。
　　6混凝土質(zhì)量通病及預(yù)防措施
　　6.1混凝土表面不規(guī)則裂縫
　　產(chǎn)生原因：一般是淋水保養(yǎng)不及時(shí)，濕潤(rùn)不足，水分蒸發(fā)過(guò)快或厚大構(gòu)件溫差收縮，沒(méi)有執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。
　　預(yù)防措施：混凝土終凝后立即進(jìn)行淋水保養(yǎng)；高溫或干燥天氣要加麻袋草袋等覆蓋，保持構(gòu)件有較久的濕潤(rùn)時(shí)間。厚大構(gòu)件參照大體積混凝土施工的有關(guān)規(guī)定。
　　6.2缺棱掉角
　　產(chǎn)生的原因：投料不準(zhǔn)確，攪拌不均勻，出現(xiàn)局部強(qiáng)度低；或拆模板過(guò)早，拆模板方法不當(dāng)。
　　預(yù)防措施：指定專人監(jiān)控投料，投料計(jì)量準(zhǔn)確；攪拌時(shí)間要足夠；拆模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角在拆除模板不受損壞時(shí)方能拆除。拆除時(shí)對(duì)構(gòu)件棱角應(yīng)予以保護(hù)。
　　6.3鋼筋保護(hù)層墊塊脆裂
　　產(chǎn)生原因：墊塊強(qiáng)度低于構(gòu)件強(qiáng)度；放置鋼筋籠時(shí)沖力過(guò)大。
　　預(yù)防措施：墊塊的強(qiáng)度不得低于構(gòu)件強(qiáng)度，并能抵御鋼筋放置時(shí)的沖擊力；當(dāng)承托較大的梁鋼筋時(shí)，墊塊中應(yīng)加鋼筋或鐵絲增強(qiáng)；墊塊制作完畢應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)。
　　6.4混凝土缺陷的處理
　　麻面：先用清水對(duì)表面沖刷干凈后用1:2或1;2.5水泥砂漿抹平。
　　蜂窩、露筋：先鑿除孔洞周圍疏松軟弱的混凝土，然后用壓力水或鋼絲刷洗刷干凈，對(duì)小的蜂窩孔洞用1:2或1:2.5水泥砂漿抹平壓實(shí)，對(duì)大的蜂窩露筋按孔洞處理。
　　孔洞：鑿去疏松軟弱的混凝土，用壓力水或鋼絲刷洗刷干凈，支模后，刷涂純水環(huán)氧水泥漿進(jìn)行封閉處理；裂縫較嚴(yán)重時(shí)，可用埋管壓力灌漿。
　　6.5養(yǎng)護(hù)
　　抹壓結(jié)束后，應(yīng)在砼澆筑完成后12h內(nèi)及時(shí)保養(yǎng)，保養(yǎng)采用保濕養(yǎng)護(hù)，采用覆蓋濕麻袋，并不時(shí)澆水，以保證水分不流失太快，板面保持濕潤(rùn)。
　　7結(jié)束語(yǔ)
　　文明施工是我公司企業(yè)形象最直接的反映。所以，在本工程施工過(guò)程中，我公司將充分借鑒在其它工程成功的文明施工管理經(jīng)驗(yàn)，嚴(yán)格執(zhí)行廣東省《建設(shè)工程文明施工管理?xiàng)l例》及廣州市有關(guān)規(guī)定，精心布置施工現(xiàn)場(chǎng)和精心組織施工，盡可能減少和消除對(duì)周圍環(huán)境的影響。