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所屬欄目:環(huán)境法論文 發(fā)布日期:2012-09-01 10:05 熱度:
摘要:清潔生產(chǎn)是企業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的必由之路,企業(yè)清潔生產(chǎn)審核是企業(yè)實(shí)施清潔生產(chǎn)的重要內(nèi)容和有效工具。本文在對(duì)某啤酒分裝有限公司進(jìn)行清潔生產(chǎn)審核過程中,針對(duì)行業(yè)特點(diǎn),結(jié)合企業(yè)自身情況,組織實(shí)施了4個(gè)中/高費(fèi)方案和19個(gè)無/低費(fèi)方案,取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益和社會(huì)效益,為啤酒企業(yè)今后的清潔生產(chǎn)審核積累了經(jīng)驗(yàn)。
關(guān)鍵詞:清潔生產(chǎn)審核;啤酒分裝;節(jié)能
1、前言
1989年聯(lián)合國(guó)環(huán)境規(guī)劃署就提出了“清潔生產(chǎn)”的概念[1],主要強(qiáng)調(diào)三個(gè)觀念:第一,清潔能源,盡量節(jié)約能源消耗,利用可再生的能源等;第二,清潔生產(chǎn)過程,產(chǎn)品制造過程中盡可能少產(chǎn)生廢棄物,盡可能減少對(duì)環(huán)境的污染;第三,清潔產(chǎn)品,降低對(duì)不可再生資源的消耗,延長(zhǎng)產(chǎn)品的使用周期等。
清潔生產(chǎn)審核是一種對(duì)污染來源、廢物產(chǎn)生原因及其整體解決方案的系統(tǒng)化的分析和實(shí)施過程,其目的是通過實(shí)行預(yù)防污染分析和評(píng)估,尋找盡可能高效率利用資源(如:原輔材料、能源、水等)、減少或消除廢物產(chǎn)生和排放的方法。清潔生產(chǎn)審核是企業(yè)實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)最成熟最有效的手段,可以達(dá)到“節(jié)能、降耗、減污、增效”的目的[2]。本文以某啤酒分裝有限公司清潔生產(chǎn)審核為例說明如何對(duì)企業(yè)進(jìn)行清潔生產(chǎn)審核和評(píng)價(jià),對(duì)企業(yè)實(shí)施清潔生產(chǎn)審核過程和效果進(jìn)行了探討。
2、清潔生產(chǎn)審核的應(yīng)用
2.1某啤酒分裝有限公司概況
某啤酒分裝有限公司具備年產(chǎn)7萬噸啤酒灌裝生產(chǎn)能力,每年啤酒產(chǎn)銷量達(dá)5萬噸,主要以灌裝500ml、600mL、635mL的8o、9o、10o、11o、12o珠江等系列淡色啤酒為主。
2.2存在問題
審核小組通過現(xiàn)場(chǎng)考察、調(diào)研,對(duì)各類數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,并深入與各車間、部門的主要技術(shù)人員進(jìn)行溝通、討論,發(fā)現(xiàn)該啤酒分裝有限公司在清潔生產(chǎn)方面主要存在以下問題:
(1)鍋爐的燃料采用重油,產(chǎn)生大量的污染物,鍋爐煙氣排放的煙塵、二氧化硫超過廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB44/765-2010)排放限值,而且重油價(jià)格高昂,不適合環(huán)保和經(jīng)濟(jì)原則;
(2)水計(jì)量系統(tǒng)的總表與分表總計(jì)有偏差,存在用水計(jì)量不準(zhǔn)確現(xiàn)象;
(3)在灌裝過程中,真空泵排出的水沒有回收利用,形成浪費(fèi);
(4)單位耗電量超過總公司下達(dá)的總量目標(biāo)指標(biāo)要求;
(5)包裝車間里洗瓶機(jī)和殺菌機(jī)直接排放冷凝水,沒有回收利用,形成浪費(fèi)。
2.3確定審核重點(diǎn)
2.3.1確定備選審核重點(diǎn)
根據(jù)清潔生產(chǎn)潛力的大小及以下幾個(gè)環(huán)節(jié)或部位來確定備選審核重點(diǎn)[3]:(1)污染物產(chǎn)生量大,排放量大,超標(biāo)嚴(yán)重的環(huán)節(jié);(2)嚴(yán)重影響或威脅正常生產(chǎn),構(gòu)成生產(chǎn)“瓶頸”的環(huán)節(jié);(3)一旦采取措施,容易產(chǎn)生顯著環(huán)境效益與經(jīng)濟(jì)效益的環(huán)節(jié);(4)物流進(jìn)出口多、量大、控制較難的環(huán)節(jié);(5)組織多年存在的“老大難”問題;(6)污染物毒性大,難于處理、處置的環(huán)節(jié);(7)公眾反映強(qiáng)烈,投訴最多的問題;(8)在區(qū)域環(huán)境質(zhì)量改善中起重大作用的環(huán)節(jié)。
審核小組根據(jù)以上原則,通過對(duì)該啤酒分裝有限公司近三年、特別是2010年度生產(chǎn)狀況、管理水平進(jìn)行分析和評(píng)估,將鍋爐煙氣排放和用水系統(tǒng)作為本輪審核的備選審核重點(diǎn)。
2.3.2確定審核重點(diǎn)
該啤酒分裝有限公司于1997年投產(chǎn)至今,公司產(chǎn)值不斷上升,公司單位產(chǎn)品水耗、電耗存在波動(dòng),而且蒸汽成本較高,因此,有必要將公司鍋爐煙氣排放和用水系統(tǒng)作為審核重點(diǎn),進(jìn)一步詳細(xì)地進(jìn)行調(diào)查,分析原因,找出公司節(jié)能降耗的空間。為此,經(jīng)過反復(fù)討論,審核小組最后確定本輪的清潔生產(chǎn)審核重點(diǎn)為:鍋爐煙氣排放、用水系統(tǒng)。
2.3.3清潔生產(chǎn)審核目標(biāo)
在確定審核重點(diǎn)后,為推動(dòng)企業(yè)清潔生產(chǎn)審核工作,應(yīng)設(shè)置全廠的清潔生產(chǎn)目標(biāo),作為各部門實(shí)施清潔生產(chǎn)的動(dòng)力方向。
(1)設(shè)置清潔生產(chǎn)目標(biāo)應(yīng)考慮如下因素:①環(huán)境保護(hù)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn);②區(qū)域總量控制規(guī)定;③組織發(fā)展遠(yuǎn)景和規(guī)劃要求;④國(guó)內(nèi)外同行業(yè)的水平和本組織存在的差距;⑤審核重點(diǎn)生產(chǎn)工藝技術(shù)水平和設(shè)備能力;⑥組織的能力;⑦其他:如組織的升級(jí)、落實(shí)某項(xiàng)行動(dòng)計(jì)劃等。
(2)設(shè)置清潔生產(chǎn)目標(biāo)應(yīng)考慮如下原則:①容易被人理解、易于接受;②可以度量、具有靈活性,可以根據(jù)需要和實(shí)際情況作適當(dāng)調(diào)整;③有激勵(lì)作用,有明顯的效益;④符合組織經(jīng)營(yíng)總目標(biāo);⑤能減輕對(duì)環(huán)境的危害程度;⑥能減少物耗、能耗、水耗和降低生產(chǎn)成本;⑦能減少?gòu)U物處理費(fèi)用;⑧有具回收價(jià)值的副產(chǎn)品,有經(jīng)濟(jì)效益;⑨防治污染措施的資金能得到落實(shí),最好能爭(zhēng)取到優(yōu)惠條件;⑩產(chǎn)品在今后的國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)具有競(jìng)爭(zhēng)力。
根據(jù)上述設(shè)置清潔生產(chǎn)目標(biāo)應(yīng)考慮的因素、原則以及該啤酒分裝有限公司目前的能耗、物耗水平以及污染物排放現(xiàn)狀,制定了近期目標(biāo)(至2011年6月)和長(zhǎng)期目標(biāo)(至2012年12月),詳見表1。
表1某啤酒分裝有限公司清潔生產(chǎn)考核目標(biāo)
項(xiàng)目 清潔生產(chǎn)審核前狀態(tài)
(2010年底前) 清潔生產(chǎn)近期目標(biāo)
(2011年6月) 清潔生產(chǎn)長(zhǎng)期目標(biāo)
(2012年)
降低單位產(chǎn)品電耗(kWh/kL) 50.7 50.3 46.0
單位產(chǎn)品水耗(m3/kL) 3.3 3.2 3.0
SO2排放量(t/a) 33.6 5.0 5.0
2.4清潔生產(chǎn)審核方案
2.4.1方案產(chǎn)生與篩選
通過基礎(chǔ)資料收集、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研、實(shí)測(cè)輸入輸出物流等手段,建立針對(duì)審核重點(diǎn)的工藝流程圖、物料平衡圖、水平衡圖和能耗流程圖,并針對(duì)廢物產(chǎn)生原因分析結(jié)果,共產(chǎn)生清潔生產(chǎn)審核方案27個(gè),對(duì)產(chǎn)生的各個(gè)方案進(jìn)行編號(hào)和匯總,按照廢物產(chǎn)生八方面原因?qū)?yīng)方案類型進(jìn)行了分類匯總,方案中主要體現(xiàn)設(shè)備維護(hù)和更新5個(gè)、過程優(yōu)化控制2個(gè)、污染治理及廢物利用6個(gè)、加強(qiáng)管理12個(gè)、員工素質(zhì)的提高以及積極性的激勵(lì)2個(gè)。
審核小組根據(jù)各方案投資額的大小以及企業(yè)的經(jīng)濟(jì)可承受能力,將投資費(fèi)用>10萬元的方案定為高費(fèi)方案,將2萬元<投資費(fèi)用≤10萬元的方案定為中費(fèi)方案,將投資費(fèi)用≤2萬元的方案定為無低費(fèi)方案。
無/低費(fèi)方案采用簡(jiǎn)易的初步篩選方法,由組織領(lǐng)導(dǎo)人、技術(shù)人員和現(xiàn)場(chǎng)操作工人以及廠內(nèi)外工藝技術(shù)專家共同根據(jù)技術(shù)可行、環(huán)境效果、經(jīng)費(fèi)投資與效益等條件,最終篩選出可行的無/低費(fèi)方案19項(xiàng)。中/高費(fèi)方案采用權(quán)重總和計(jì)分排序篩選方法,該方法是通過綜合考慮各因素的權(quán)重及得分,得出每一個(gè)因素的加權(quán)平均得分值,然后將這些加權(quán)平均值進(jìn)行疊加,以求出權(quán)重總和,再比較各權(quán)重總和值來作出選擇的方法[4],審核小組綜合考慮了環(huán)境可行性、經(jīng)濟(jì)可行性、技術(shù)可行性、可實(shí)施性等因素,最終確定初步可行的中/高費(fèi)方案4項(xiàng)。各清潔生產(chǎn)方案的初步篩選結(jié)果詳見表2。
表2清潔生產(chǎn)方案篩選結(jié)果
篩選結(jié)果 方案編號(hào) 方案名稱
無/低費(fèi)方案 104 清酒間的CIP罐引水管到洗瓶機(jī)堿I池
201 變更酒液過濾工藝
202 合理化利用檢驗(yàn)后的原材料
302 酒機(jī)真空泵排放水回收利用
303 CO2循環(huán)使用
304 勾兌機(jī)真空泵用水循環(huán)使用
305 不銹鋼平頂鏈合理重復(fù)利用
306 清酒間的準(zhǔn)冷空氣抽到包裝間
402 實(shí)現(xiàn)無紙辦公
403 更改宿舍節(jié)水制度
404 更換成品倉(cāng)玻璃窗的玻璃
407 建立空調(diào)的使用制度
408 建立場(chǎng)地照明制度
409 加強(qiáng)對(duì)宿舍熱水器的管理
410 做好采購(gòu)計(jì)劃
411 加強(qiáng)設(shè)備的維修和保養(yǎng)
412 成品倉(cāng)頂棚的料改為透光材料
501 建立合理化獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制
502 加強(qiáng)員工素質(zhì)培訓(xùn)
中/高費(fèi)方案 101 生物質(zhì)鍋爐改造
102 冷凝水回收
103 灌裝車間照明系統(tǒng)改造
301 空壓冷卻塔排放水回收利用
2.4.2中高費(fèi)方案研制及可行性分析
2.4.2.1中高費(fèi)方案研制
針對(duì)審核重點(diǎn)產(chǎn)生的中/高費(fèi)方案如下:
(1)方案101:生物質(zhì)鍋爐改造,詳見表3。
表3生物質(zhì)鍋爐改造方案說明
方案編號(hào)及名稱 方案說明
方案101
要點(diǎn) 方案名稱:生物質(zhì)鍋爐改造
目前公司現(xiàn)時(shí)鍋爐廢氣排放不達(dá)標(biāo),從蒸汽成本、人力成本、設(shè)備維護(hù)成本、環(huán)保設(shè)備投入費(fèi)用等方面考慮,現(xiàn)擬用生物質(zhì)鍋爐替代現(xiàn)時(shí)的燃油鍋爐。
主要設(shè)備 生物質(zhì)鍋爐、料倉(cāng)、布袋除塵器等。
總投資 70萬元。
技術(shù)評(píng)估 因?yàn)槟壳吧镔|(zhì)鍋爐的使用技術(shù)比較成熟,同時(shí)該啤酒分裝有限公司擬與國(guó)內(nèi)知名的能源公司合作實(shí)施該項(xiàng)目,技術(shù)可靠。
環(huán)境評(píng)估 用生物質(zhì)鍋爐代替燃油鍋爐每年能節(jié)省重油850噸,同時(shí)能使該啤酒分裝有限公司鍋爐排放的煙氣達(dá)到國(guó)家的標(biāo)準(zhǔn),大幅度降低了廢氣排放量。
經(jīng)濟(jì)評(píng)估 生物質(zhì)鍋爐的所有設(shè)備都由生物質(zhì)鍋爐公司提供,該啤酒分裝有限公司只負(fù)責(zé)基建部分(總費(fèi)用為70萬元),項(xiàng)目實(shí)施后每年能節(jié)約鍋爐運(yùn)行成本94萬元,經(jīng)濟(jì)可行。
(2)方案102:冷凝水回收,詳見表4。
表4冷凝水回收方案說明
方案編號(hào)及名稱 方案說明
方案102
要點(diǎn) 方案名稱:冷凝水回收
原灌裝一線沒有對(duì)洗瓶機(jī)和殺菌機(jī)冷凝水進(jìn)行回收,造成熱水浪費(fèi)以及鍋爐重油消耗增大,建議增加冷凝水回收裝置,回收用于鍋爐。
主要設(shè)備 冷凝水罐、回收泵、閥門、管道。
總投資 30萬元。
技術(shù)評(píng)估 該方案在同行業(yè)中使用已久,技術(shù)比較成熟,技術(shù)可靠。
環(huán)境評(píng)估 將冷凝水回收利用,每年能節(jié)約自來水8000噸和蒸汽1250噸。
經(jīng)濟(jì)評(píng)估 每年可節(jié)約蒸汽費(fèi)用30萬元以上,節(jié)水8000噸,經(jīng)濟(jì)效益可觀。
(3)方案103:灌裝車間照明系統(tǒng)改造,詳見表5。
表5灌裝車間照明系統(tǒng)改造方案說明
方案編號(hào)及名稱 方案說明
方案103
要點(diǎn) 方案名稱:灌裝車間照明系統(tǒng)改造
原灌裝車間室內(nèi)的射燈從250W到1000W的均有,用電量大,建議在保證照度的前提下,更換成85W的節(jié)能燈。
主要設(shè)備 節(jié)能燈、燈罩、鋁型材、鋼絲繩、電線等。
總投資 4萬元。
技術(shù)評(píng)估 該方案原理簡(jiǎn)單,技術(shù)成熟,且擬交給專業(yè)公司進(jìn)行改造,技術(shù)可靠。
環(huán)境評(píng)估 將大功率的射燈改為節(jié)能燈,每年能節(jié)約用電25000度。
經(jīng)濟(jì)評(píng)估 工程完工后,每年可節(jié)約電費(fèi)約2萬元,經(jīng)濟(jì)效益可觀。
(4)方案301:空壓車間冷卻塔排放水回收利用,詳見表6。
表6空壓車間冷卻塔排放水回收利用方案說明
方案編號(hào)及名稱 方案說明
方案301
要點(diǎn) 方案名稱:空壓車間冷卻塔排放水回收利用
增加水泵及管道對(duì)空壓車間冷卻塔排放水進(jìn)行回收利用。
主要設(shè)備 回收罐、回收泵、閥門、管材。
總投資 4萬元。
技術(shù)評(píng)估 該方案原理簡(jiǎn)單,技術(shù)成熟,且擬交給專業(yè)公司進(jìn)行改造,技術(shù)可靠。
環(huán)境評(píng)估 每年可減少?gòu)U水排放量6000噸(節(jié)約自來水6000噸)。
經(jīng)濟(jì)評(píng)估 年節(jié)約水費(fèi)0.7萬元。
2.4.2.2中/高費(fèi)方案可行性分析
根據(jù)上述4個(gè)中/高費(fèi)方案的技術(shù)、環(huán)境、經(jīng)濟(jì)可行性分析,4個(gè)方案均采用成熟的工藝技術(shù),環(huán)境與經(jīng)濟(jì)效益均較好,確定4個(gè)中/高費(fèi)方案均是可行的。4個(gè)中/高費(fèi)方案評(píng)價(jià)結(jié)果匯總見表7。
表7中/高費(fèi)方案評(píng)價(jià)結(jié)果匯總表
方案
評(píng)估指標(biāo) 方案101
生物質(zhì)鍋爐改造 方案102
冷凝水回收
方案103
灌裝車間照明系統(tǒng)改造 方案301
空壓車間冷卻塔排放水回收利用
技術(shù)可行性分析 可行 可行 可行 可行
環(huán)境可行性分析 可行 可行 可行 可行
經(jīng)濟(jì)可行性分析 可行 可行 可行 可行
方案投資(萬元) 70 30 4 4
效益 年可節(jié)約成本94萬元。 年可節(jié)約水8000噸和蒸汽1250噸,全年能節(jié)約30萬元以上。 年可節(jié)約電耗2500度,全年能節(jié)約2萬元。 年節(jié)約用水6000噸,年節(jié)約水費(fèi)0.7萬元。
綜合評(píng)價(jià)結(jié)果 可行 可行 可行 可行
經(jīng)財(cái)務(wù)部門初步統(tǒng)計(jì),以上4個(gè)中/高費(fèi)方案共需投入108萬元,每年預(yù)計(jì)可為企業(yè)節(jié)水1.4萬噸,節(jié)電0.25萬度電,節(jié)約蒸汽1250噸,初步估算每年為企業(yè)節(jié)約費(fèi)用176.7萬元。以上4個(gè)中/高費(fèi)方案的成功實(shí)施,當(dāng)年即可回收投入,為該啤酒分裝有限公司繼續(xù)實(shí)施中/高費(fèi)方案和持續(xù)的清潔生產(chǎn)增強(qiáng)了信心,并儲(chǔ)備了必要的資金。
2.4.3效果匯總
經(jīng)匯總統(tǒng)計(jì),該啤酒分裝有限公司確定推行的23項(xiàng)清潔生產(chǎn)方案共投資116.8萬元,實(shí)施后每年為企業(yè)減少SO2排放量33.3噸,并解決了企業(yè)原鍋爐煙氣超標(biāo)排放的問題,使其污染物排放達(dá)到國(guó)家和地方排放標(biāo)準(zhǔn)、總量控制和排污許可證管理要求,污染問題得到了很好地解決;另外,23項(xiàng)清潔生產(chǎn)方案實(shí)施后該啤酒分裝有限公司單位產(chǎn)品電耗由50.7kWh/kL減少到50.2kWh/kL,單位產(chǎn)品水耗由3.3m3/Kl減少到3.0m3/Kl,每年可節(jié)水1.7萬噸,節(jié)電2.3萬度,節(jié)約成本185.8萬元(包括節(jié)約電費(fèi)、水費(fèi)、燃油成本費(fèi)用等)。由此可見,該啤酒分裝有限公司實(shí)施清潔生產(chǎn)審核之后取得較為顯著的環(huán)境、經(jīng)濟(jì)效益,各項(xiàng)指標(biāo)得到有效改善,單位產(chǎn)品水耗、單位產(chǎn)品電耗、二氧化硫排放量均得到不同程度的降低,工業(yè)用水重復(fù)利用率得到提高,基本達(dá)到了預(yù)期的“節(jié)能、降耗、減污、增效”的目的。
2.5持續(xù)清潔生產(chǎn)
持續(xù)清潔生產(chǎn)是企業(yè)清潔生產(chǎn)審核的最后一個(gè)階段,目的是使清潔生產(chǎn)工作在企業(yè)內(nèi)長(zhǎng)期、持續(xù)地推行下去。本階段的重點(diǎn)是建立推行和管理清潔生產(chǎn)工作的組織機(jī)構(gòu)、建立促進(jìn)實(shí)施清潔生產(chǎn)的管理制度、制定持續(xù)清潔生產(chǎn)計(jì)劃。為此該啤酒分裝有限公司成立了清潔生產(chǎn)辦公室,并確定了專人負(fù)責(zé)[5]。
3、結(jié)束語
企業(yè)通過此次清潔生產(chǎn)審核,徹底解決了企業(yè)存在的污染物排放超標(biāo)問題,并使公司對(duì)《中華人民共和國(guó)清潔生產(chǎn)促進(jìn)法》和清潔生產(chǎn)概念有了進(jìn)一步清楚的認(rèn)識(shí),自覺增強(qiáng)了環(huán)境保護(hù)意識(shí)和守法的自覺性。清潔生產(chǎn)活動(dòng)夯實(shí)了管理基礎(chǔ),鍛煉了職工隊(duì)伍,員工的工作熱情非常高,大家都關(guān)心公司的發(fā)展,清潔生產(chǎn)就有了不竭的動(dòng)力。實(shí)踐證明,清潔生產(chǎn)審核可以確定企業(yè)產(chǎn)生污染物的環(huán)節(jié)、污染物的數(shù)量以及類型,確定削減污染物的目標(biāo),制定經(jīng)濟(jì)有效的提高企業(yè)清潔生產(chǎn)水平的方案,從而提高生產(chǎn)技術(shù)水平和資源利用率,有效控制生產(chǎn)成本,減少污染物產(chǎn)生和排放量,樹立企業(yè)良好的社會(huì)形象,使企業(yè)獲得順應(yīng)時(shí)代持續(xù)發(fā)展的動(dòng)力。
參考文獻(xiàn)
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文章標(biāo)題:清潔生產(chǎn)審核與評(píng)價(jià)——以某啤酒分裝有限公司清潔生產(chǎn)審核為例
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