摘要：在電力生產過程中，熱工測量是保證熱力設備安全、經濟運行的必要手段，其參數的準確性，是保證機組經濟穩定運行的先決條件。特別是高參數、大容量機組，只有通過CRT集中監控，才能實現機組的可靠運行，而實現CRT的集中監控，熱工測量起著十分關健的作用。但在實際的電力生產過程中，由于各種原因使得熱工測量失準現象時有發生。再加上重視不足，熱工測量失準引發保護系統誤動，甚至發生跳機現象。本文通過對機組運行過程中熱工測量的常見問題進行匯總分析，提出了一些解決辦法，以供參考。
　　關鍵字：熱工測量；參數顯示值倒掛；同參數顯示值偏差大；不同表計間偏差大；測量信號突變；系統誤差；粗大誤差；隨機誤差
　　一、熱工測量的常見問題
　　熱工熱工測量是保證熱力設備安全、經濟運行及實現自動控制的必要手段，是電力生產中構成自動和保護裝置的基礎，熱工測量參數的準確性，是保證機組穩定、經濟運行的先決條件。但在實際的電力生產過程中，由于火電工程系統復雜，參數繁多，運行環境相對惡劣以及設備選型、安裝調試工藝、運行維護和設備管理中存在的缺陷，使得熱工測量失準現象時有發生。再加上重視不足，熱工測量失準引發熱工保護系統誤動，甚至發生跳機現象。
　　熱工測量常見問題有：參數顯示值倒掛；同參數顯示值偏差大；測量參數顯示壞值；報警信號異常；測量信號突變等。
　　1、參數顯示值倒掛，是指測量參數顯示值與正常的生產流程值相反。如韓城電廠二期#3機組調試期間曾出現過的給水流量低于主汽流量的現象，店塔電廠出現過的汽機側主汽溫度高于鍋爐側的現象，以及在其他電廠出現過的主汽門后溫度和壓力顯示值高于主汽門前；再熱器進口壓力低于再熱器出口壓力等。這種現象比較普遍。
　　2、同參數顯示值偏差大。分兩個方面：一方面指的是多個同類測量設備測量同一參數時，相互間的顯示值偏差，超過回路示值允許誤差范圍。如汽包水位三臺變送器的測量值相差150mm。另一方面是指不同種類的表計測量同一參數時的顯示值偏差，超過回路示值允許偏差范圍。如凝汽器水位變送器測量值和就地水位計測量值相差200mm，與電接點水位計相差100mm。
　　3、測量參數顯示壞值。在線運行的表計經常會出現死值、假值，如風壓、流量示值無變化、顯示負值或示值與實際明顯不符，特別是風量測量、微壓測量、液位測量等，這種情況主要是由于運行環境比較惡劣或環境變化造成的，如測量管路堵塞、感測面污染造成。
　　4、報警信號異常。通過CRT畫面查看，會發現不少參數信號處在報警狀態，以風粉系統和煙系統測量的報警信號較多。
　　5、測量信號突變。運行中測量信號突然變化，帶聯鎖保護的越限信號會導致輔機保護誤動甚至造成機組跳閘。如TSI信號因本身質量或干擾等原因，信號突然上竄至滿量程引起保護動作停機；軸承溫度信號因熱電阻接線松動，突然上竄至定值引起保護動作跳風機。
　　另外還有儀表制造精度和穩定性不夠，易受環境因素影響；儀表表管的取樣及安裝時的走向、傾斜度帶來的誤差、檢定存在問題、標準不一等問題都會造成測量失準。
　　二、 熱工測量常見問題的原因分析
　　出現上述問題的原因是有很多種，經過跟蹤檢查分析，按其性質和來源可歸納為系統誤差、粗大誤差和隨機誤差。
　　1．系統誤差，是由于測量儀器不完善或有缺陷以及沒有按規定條件使用而造成的誤差。其產生的原因主要有：
　　（1）測量設備老化：一些熱工測量元件，由于隨機組運行多年，其器件逐漸老化，造成測量精度下降，誤差增大。
　　（2）測量參數與設備選型不匹配。主要體現在量程的選用上，如用高量程的表計測量低量程的參數;測量參數波動范圍較大，表計量程與實測參數不相適應。
　　（3）設備本身的質量問題。有些火電廠在建設階段，由于控制投資或對熱工設備的作用認識不足，所采購的熱工設備精度等級較差，設備質量低劣，造成儀表在線工作時，形成較大誤差、測量不穩定及發生異常情況。
　　（4）取樣點位置不當。如取樣位置不合理、測量管路走向坡度不夠、電纜屏蔽層破壞等，都會給后續機組運行帶來質量隱患，造成信號測量不準或測量故障，引起主輔機保護誤動，甚至導致機組MFT。
　　2、粗大誤差，產生的主要原因是工作人員的管理不善，操作技能和調校質量決定，主要表現在以下幾方面：
　　（1）標準表失準，其產生的原因有：計量器具未送檢就作為標準器具使用；因質量問題送檢回廠途中的運輸振動以及使用不當導致標準壓力表零偏超差；由于熱工計量儀器配置不足，有些單位標準計量器具老化，仍使用U型管作標準器或標準儀器配置不足引起校驗誤差；一些電廠標準壓力表外借作現場試驗之用，因振動和沖擊造成標準壓力表“零偏”或精度下降。
　　（2）工作人員的調校技術不高或者違規操作。很多表計調校質量不高，調校后的誤差已經接近允許誤差的邊緣，這樣的儀表接入系統經長時間運行或者因環境的變化很容易出現超差。有的熱工人員校表時，為了趕時間而不考慮預熱時間，表一通電就校驗以及校驗壓力表時在高壓狀況下立即泄壓至零等做法，都會對設備造成沖擊，影響測量的準確度。
　　（3）定值設置不當。有些現場表計與DCS量程設置不一致或與設計定值不符、流量信號在DCS的計算與廠家計算書不符，還有的報警定值設置的不合理，當測量參數稍有變化時，就發出報警信號，從而使得監控畫面報警信號過多。
　　（4）設備維護不到位。表計沒有做到定期校驗或在校驗時弄虛作假，在投入或者拆除時由于操作順序不當也會對設備造成沖擊，影響測量的準確度。
　　3、隨機誤差，主要是測量設備受周圍環境因素影響產生的誤差。例如，由于現場振動大使得設備接線松動，導致測量信號時有時無；由于測量傳輸電纜長時間處于高溫，使電纜老化、絕緣破壞，易受外界干擾，也會影響測量精度。
　　三、常見問題的解決辦法：
　　針對以上常見的問題，為保證熱工儀表測量回路在線運行的準確率，解決的途徑可以從以下幾方面著手：
　　1、加強對標準計量設備的管理，建立標準表進出登記核對制度和標準壓力表的零位偏移檔案；標準儀器不外借用于現場試驗，以保證標準儀器的準確可靠。同參數多個測量元件，盡量使用同一標準儀表校驗，通過調整使測量誤差方向相同（即都是正誤差或都是負誤差），以保證指示的一致性。
　　2、嚴格取證制度，以多種方式加強熱工計量人員的培訓，提高計量人員素質，禁止無證人員從事熱工儀表測量方面的技術工作。
　　3、把好設備選型關，選用經過實際應用證明性能可靠的測量元件和儀表。加強現場點檢工作，分析查找熱工設備的缺陷和安全隱患，并及時整改和完善，發現現場儀表選型不合適的及時更換。
　　4、根據設計值校對現場表計和DCS通道的量程，如在特殊情況下需做改動時必須作好記錄，待恢復正常后及時恢復。
　　5、檢修時要對元件護套進行清灰處理；對同參數測量的取樣點或測量筒標高，確認一致，并保持測量環境條件相同；利用停機時間，檢查測量信號屏蔽線接地和回路接線的可靠性，保證屏蔽線的單點接地和各連接點接觸良好。
　　6、做好防水、防凍、防灰、防人為誤動的措施，定期對風煙壓力測量管路進行清掃，對汽水測量測量管路進行排污等，定期開展安全檢查，針對檢查中暴露出來的安全隱患制定整改方案，指定負責人和規定完成日期，并對整改情況進行檢查。
　　7、加強熱工監測工作人員的技術培訓。隨著技術的發展和新建機組的增加，要加強熱工監測人員的技能培訓，提高熱工人員的技術，培養科學嚴謹的工作態度和功底扎實的專業技能。
　　8、監督人員嚴格把關，加強考核力度，督促按計劃實施周檢與抽檢。通過有效運行機制，促使工作人員嚴格執行校驗制度，端正工作中的態度，增強工作人員安全意識和處理問題的責任心。
　　9、建立電廠設備檢修、運行、管理一體化的熱工監測信息平臺，將DCS控制系統界面通過與SIS系統接口，以標準化格式引入平臺，對熱工在線運行參數進行綜合分析判斷，將同參數間顯示偏差、倒掛等不符運行實際的參數點及時自動地生成報表，并發出處理請求，對處理響應速度和結果進行跟蹤統計，以便使檢修校驗工作有針對性。