摘要：結(jié)合工作實踐經(jīng)驗，本文以110KV柴泊變電站1#主變壓器為例，從110KV變壓器套管內(nèi)部缺陷的發(fā)現(xiàn)、診斷和處理過程，利用IEC三比值法，發(fā)現(xiàn)導(dǎo)致高壓套管底座發(fā)熱、絕緣油乙炔超標、電容量測試數(shù)據(jù)偏差較大的原因是套管末屏引線與接線柱連接松動。此次故障處理的經(jīng)驗可以為變壓器高壓套管的吊裝、檢修和試驗工作提供參考。
　　關(guān)鍵詞：紅外測溫；色譜分析；高壓試驗；套管；電容量
　　
　　一、設(shè)備簡介和故障概況
　　110KV柴泊變電站1#主變壓器型號為SFSZ9-31500/110+-8*2.5%，于1998年6月正式投運，變壓器110kV高壓側(cè)套管型號為BRLW-110/630-4，中性點套管型號為BRLW-72.5/630-4。
　　2008年5月26日，紅外測溫巡檢發(fā)現(xiàn)該主變高壓側(cè)套管升高座部位溫度異常。其中：A相套管底座57℃；B、C兩相46℃，當時該套管運行負荷電流76A；室外溫度27℃；變壓器本體溫度約46℃。考慮到變壓器高壓套管升高座部位三相之間差別較大，公司高度重視，將其視為異常情況，定為二類缺陷，制訂了具體方案進行跟蹤監(jiān)督。因缺陷未消除，于是決定停電檢查處理。
　　
　　二、檢查試驗
　　1.第1次高壓試驗
　　2008年6月2日停電后，對該站1#變110KV高壓側(cè)套管進行了高壓試驗測試，絕緣電阻、介損和電容量測試等各項試驗結(jié)果未發(fā)現(xiàn)異常，只是A相套管電容量誤差偏大，但未超過注意值(±5%)，測試數(shù)據(jù)見表1。表中：Cx為實測電容值；tgδ為介質(zhì)損耗因數(shù)；C標為標稱電容值；ΔC為Cx與C標之間的相對誤差。
　　
　　2.色譜分析的診斷
　　2008年6月2日停電后，對4只高壓套管取油樣，進行色譜分析，發(fā)現(xiàn)該主變110kV側(cè)4只套管乙炔含量均大幅超標，遠遠超過注意值標準，數(shù)據(jù)見表2。
　　根據(jù)電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程，C2H2含量注意值為2×10−6L/L(110kV及以下套管)，特征氣體乙
　　
　　
　　炔含量超過該值，超標嚴重；總烴和H2含量均不超標。因此初步判斷該變壓器存在放電性故障[1-2]。特征氣體CO、CO2含量變化不大，說明故障部位不涉及固體絕緣物，放電可能是由于金屬接觸不良引起的。利用IEC三比值法，計算出所測4只套管特征氣體的比值編碼均為2、1、0，故障類型判斷為低能量的放電。
　　綜合以上分析，認為該變壓器的故障性質(zhì)屬于金屬接觸不良引起的低能量放電[2-3]，且不涉及固體絕緣物。針對所取油樣化驗色譜分析發(fā)現(xiàn)，4只套管均出現(xiàn)乙炔嚴重超標的同種缺陷，這樣的幾率非常少見。有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及部分技術(shù)人員分析認為不可能出現(xiàn)三相套管同時出現(xiàn)問題的情況，并且還發(fā)現(xiàn)中性點套管乙炔含量最高，認為中性點運行時電壓較低，對試驗結(jié)果的準確性產(chǎn)生了懷疑。研究決定，對4只套管換油處理后進一步進行試驗分析。
　　
　　3.第2次高壓試驗
　　2008年6月14日再次停電，計劃對A、B、C3只套管換油處理后再進行試驗。從變壓器上取下套管，抽真空，進行了換油處理。再次進行高壓試驗時發(fā)現(xiàn)A、B、C三相套管電容量非常小，均不超過0.15pF，遠遠小于銘牌上的標稱電容；其中A、B兩相在升壓過程中，內(nèi)部還出現(xiàn)清脆的放電聲，而未進行換油處理的中性點套管試驗數(shù)據(jù)合格。
　　為了進一步分析，又用反接法，加1kV較低電壓，測量末屏對地的電容。同樣地，中性點套管試驗數(shù)據(jù)合格，而A、B、C三相套管末屏對地電容非常小，詳細試驗數(shù)據(jù)見表3。
　　從2次高壓試驗結(jié)果來看，第1次試驗結(jié)果并非不正確，而是套管末屏引線與接線柱連接松動，試驗時加壓10kV，仍能加上電壓測出套管電容。高壓套管抽真空注油時，由于氣流及油流的作用
　　力，導(dǎo)致松動僅連接幾絲的多股軟銅線與接線柱徹底斷開，故第2次試驗時測不出電容。
　　至此已經(jīng)可以斷定：該主變110kV側(cè)A、B、C3只套管內(nèi)部末屏均已斷線。于是迅速聯(lián)系廠家進行更換處理。
　　
　　三、故障原因分析
　　分析認為，故障原因主要有以下幾個方面：
　　1）制造工藝存在缺陷。套管末屏在運行電壓下必須接地，試驗時需要把接地解開，用來作測試端子。該套管末屏是通過一根約1.0mm2的多股軟銅線連接到一個帶瓷套的接線柱上，在套管外部經(jīng)過法蘭接地。末屏引線是在套管內(nèi)部與接線柱脫落的，可能是廠家人員在安裝套管過程中首先把小套管引線在內(nèi)部與接線柱連接后，再安裝套管瓷套，然后從套管外部壓緊小套管接線柱螺絲，此時接線柱會出現(xiàn)連軸轉(zhuǎn)，造成內(nèi)部螺絲松動，使得多股細銅線出廠時只壓接了幾絲，造成接觸不良。
　　2）末屏引線與接線柱連接處接觸電阻大，電流通過時發(fā)熱。電容型套管運行時經(jīng)過末屏引線有電流通過(約5mA)，電流雖不大，如果接觸不良，連接部位會發(fā)熱，嚴重時會產(chǎn)生懸浮電位而放電，色譜分析能發(fā)現(xiàn)乙炔嚴重超標，高壓試驗加壓較低，結(jié)果正常。
　　3）換油處理過程中，抽真空及注油時抽氣口距離末屏引線只有5cm左右，氣流及油流的作用力使得僅剩幾絲的小引線完全脫落。
　　4）理論上變壓器高壓側(cè)中性點運行時不帶電，實際運行中三相電壓不會絕對平衡，正常情況下有近千伏電壓，末屏接地不良也會放電，系統(tǒng)出現(xiàn)單相接地故障時，中性點就接近于相電壓了，中性點套管末屏引線接觸不良造成色譜分析結(jié)果異常。
　　
　　四、結(jié)束語
　　通過今次故障的及時發(fā)現(xiàn)提醒我們，在進行變壓器高壓套管吊裝、檢修及試驗時，一定要嚴格按照施工工藝進行操作，防止套管末屏與接線柱螺絲壓接處松動而接觸不良，并導(dǎo)致發(fā)熱或低能量放電。綜合應(yīng)用紅外測溫、油色譜分析、高壓試驗等技術(shù)手段能夠及時有效地發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷性質(zhì)及原因，進而制定出科學(xué)的處理措施，同時也是搞好設(shè)備狀態(tài)檢修工作最基本的重要手段。
　　
　　
　　參考文獻：
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