摘要：本文筆者通過從實踐結果來看，選用龍門吊式皮帶布料機進行混凝土入倉施工，可保證混凝土的入倉速度與技術要求；采取行走鋼模臺車的循環施工，既節約了投資，縮短了工期，同時又保證了預應力混凝土的外觀質量。該工程的成功實施，為其他類似的倒虹吸工程施工提供了具有借鑒性的經驗。
　　 1、工程概況
　　 該河為沖積性河流，河床形態、演變規律和洪水的造床作用與常年的水沙特性密切相關。出口閘室段長20m，兩孔一聯鋼筋混凝土結構，單孔過水斷面尺寸為6.5m×13.089(寬×高),底板、邊墻厚度為1.8m,中墻厚度為1.2m。設有檢修閘門2扇、工作閘門2扇，閘門工作時，均由啟閉機控制。
　　 出口直線扭曲漸變段5節共計長85m,每節長17m,節與節之間采用橡膠止水帶止水。由高度10.191m漸變到表面為17.475m,漸變雙曲拱面。
　　 2、施工工藝選擇
　　 2、1混凝土入倉方式選擇
　　 倒虹吸基坑開挖深度大，基底比地面低16m。混凝土澆筑方量大，正常施工一是可以采用混凝土輸送泵泵送混凝土入倉，但由于管身混凝土坍落度小（4cm～8cm）,滿足不了泵送混凝土坍落度的要求;二是可以采用汽車吊吊裝混凝土入倉,但根據吊重和距離至少需要投入兩臺25t的汽車吊,而吊車站位,還需加寬倒虹吸兩側的開挖寬度,增加倒虹吸基礎的土石方開挖與回填工程量,這樣不僅澆筑速度慢、工效低，也無法滿足分層施工的技術要求；三是采取龍門吊式皮帶布料機輸送混凝土入倉，通過布料機上的皮帶進行水平運輸，經串筒將混凝土垂直運輸到倉面，依靠布料機的行走系統與混凝土分料器的選擇可進行混凝土任意倉位的澆筑施工。
　　 經過分析比選，確定倒虹吸主體混凝土澆筑采取自設龍門吊式皮帶布料機輸送混凝土入倉的方案。根據分倉情況，考慮分層施工不至于出現冷縫的需要，按25m3/h～30m3/h的澆筑速度進行龍門吊式皮帶布料機的設計和制作。
　　 2、2管身段內模形式選擇
　　 倒虹吸管身長、節數多、斷面大，若按通常情況采用支架法施工，則需要搭設腳手架及模板的工作量巨大，并且勞動強度大、速度慢、損耗大，施工質量也不易控制。而采用內模簡易臺車進行施工，不但簡便易行，而且對保證工程質量，提高施工速度，節省材料消耗，降低勞動強度和工程造價，具有明顯的優勢。
　　 2、3墻體模板支撐拉桿選擇
　　 固定墻體的內外模板通常采用圓鋼筋車絲或焊接短絲桿做拉桿、模板間加設木支撐的方法，而本項目為過水構筑物，考慮防水的需要，不允許使用普通鋼拉桿及穿墻套管，需選用特制的止水螺桿。
　　 3、特殊施工工藝
　　 3、1龍門吊式皮帶布料機的設計
　　 龍門吊式皮帶布料機主要由龍門桁架結構、行走系統、皮帶輸送系統、跨越基坑的棧橋下料與串筒五部分組成（見圖1）。
　　           
　　                                                                       圖1龍門吊式皮帶布料機立面圖
　　 3、1、1龍門吊式皮帶布料機的原理
　　 布料機布料通過行走系統進行前后定位。混凝土水平運輸由皮帶傳送，通過布料機不同位置的分料器選擇入倉的位置，再經串筒到達倉面，以此解決倒虹吸基坑中的混凝土水平運輸與垂直運輸的問題。布料機右岸的棧橋在布料施工時靠岸端平放在岸坡罐車道邊供罐車卸料，行走時通過卷揚機吊起以便于行走。
　　 3、1、2龍門吊式皮帶布料機的設計及改進
　　 龍門吊式皮帶布料機在實際施工中改進了5個皮帶分料器。分料器原設計是在皮帶兩側卸料，改進后采取單側卸料，避免了皮帶上的混凝土對分料器刮板的沖擊，從而解決了分料器刮板刮料不干凈造成的皮帶到處漏漿的問題，保證了混凝土的質量。另外，還將分料器皮帶下部托起皮帶與刮板的鐵板改進成并排的滾軸，以減小皮帶的摩擦阻力，降低電動機的負荷，延長皮帶的使用壽命。
　　 3、2止水螺栓的設計
　　 水利工程中規定，混凝土墻體內外模板對拉時，為了防水，嚴禁使用普通螺桿及穿墻套管，故界河倒虹吸工程采用特制的止水螺栓。螺桿采用A3鋼，直徑為20mm,長度比墻體厚短60mm,螺桿兩頭各套50mm的粗絲.雙頭螺桿兩端為鑄鐵的錐形連接器,內絲直徑為20mm。在錐形連接器內絲扣中間部位設置了一個小擋塊，此小擋塊的目的是為了保證雙頭螺桿連接在錐形連接器的中部，并且在模板內起到外撐的作用。模板外部由長300mm、直徑為20mm的全絲螺桿的一端與錐形連接器連接全絲螺桿另一端分別穿過模板背楞和120mm×80mm×12mm的鋼墊片,并用山型螺帽固定。止水螺栓間距為1.2mm排距為1.3m,按梅花形布置.混凝土澆筑時,將940mm長的雙頭螺絲及錐形連接器澆筑到混凝土內;混凝土拆模后,馬上取出錐形連接器。錐形連接器留下的空洞用干硬性膨脹水泥砂漿堵塞（膨脹劑為2.5%）、抹平。300mm全絲螺桿、錐形連接器、鋼墊片、山型螺帽均可重復使用。施工時，為了便于在混凝土中取出錐形連接器，可在澆筑混凝土前在錐形連接器上包一層膠布，這樣將其取出時就輕松多了。止水螺栓設計如圖2所示。
　　              
　　                                                                 圖2止水螺栓分解圖
　　 4、缺陷形成及其處理措施
　　 4、1缺陷形成原因
　　 倒虹吸最常見的問題是漏水，而其形成原因主要有以下幾點：a)基礎及地基不牢固，由于出現不均勻沉降而導致管節間出現裂縫；b)洞口與涵身接觸不緊密,有漏隙導致滲水;c)接縫處理不當而導致滲水,此種情況較為常見;d)護管混凝土未完全按照規范要求施工,或管節間因外力作用出現裂縫;e)管節本身存在質量問題,有裂縫或漏洞導致滲水;f)由于在回填混凝土等施工過程中,管節被外力推動導致移位或出現裂縫。
　　 4、2施工處置方案
　　 洞口與涵身的接縫為常見漏水處，由于圓涵與洞口不是依次澆筑的，防水效果較難控制，這種缺陷的處理方法主要是通過混凝土接縫區表面處置來防水。具體實施方案為將水排干后，沿接縫鑿出寬約2cm、深為1cm～2cm的凹糟，修鑿整齊后用環氧樹脂：丙酮：乙二胺=100：40：8（質量比），調勻后在凹糟表面進行均勻的涂刷，層厚應不少于1mm～1.5mm，約2～3層，然后再以相同配比環氧樹脂混合劑：細砂=1：2（質量比）的比例進行填縫處理，待表面初步凝固后，再以同樣配比的環氧樹脂混合劑依次進行表面涂刷。利用此方法處理過的接縫經過驗證，可承受6m～10m的高水壓力且無漏水現象.
　　 5、結語
　　 總之，從實踐結果來看，選用龍門吊式皮帶布料機進行混凝土入倉施工，可保證混凝土的入倉速度與技術要求；采取行走鋼模臺車的循環施工，既節約了投資，縮短了工期，同時又保證了預應力混凝土的外觀質量。