摘要：混凝土防滲墻造孔過程中易出現孔斜，根據黃壁莊副壩防滲墻孔斜施工經驗分析原因，提出預防和處理方法。
　　關鍵詞：造孔偏斜；事故原因；預防措施；處理方法
　　1概述
　　混凝土防滲墻是較為復雜的大型隱蔽工程，施工周期長，難度大。在造孔過程中,因操作人員的素質及各種地層的特殊情況，在鉆進過程中槽孔相當容易出現孔斜事故。因此預防孔斜、認真分析偏斜原因以及采用科學合理的糾偏方法是施工中至關重要的環節。對保證工程質量、進度以及壩體的安全有極其重要的意義。
　　2孔斜的原因分析
　　在鉆進過程中槽孔發生偏斜。若孔斜過大將會造成相鄰槽孔搭接不上，致使墻體不連續。我國96[墻規]規定：孔位偏差不得大于3厘米，在孔深70米以內時，孔斜率不得大于0.4%；含孤石，漂石地層，以及基巖面傾斜度較大等特殊情況，孔子斜率應控制在0.6%以內；一、二期槽孔的接頭搭接的兩次孔位中心在任一深度的偏差值，不得大于設計墻厚1/3，并應采取措施保證設計墻厚。黃壁莊副壩防滲墻孔斜率的要求參照上述規定執行。
　　據以往的施工經驗和參考資料，造成偏孔的主要原因為以下幾點：
　　2.1孔位不正確，鉆機擺放位置不當造成偏孔。
　　2.2鉆機機座不平或支撐不穩，鉆進過程中鉆機逐漸傾斜導致孔斜。
　　2.3鉆機機架材質差，長期使用導致變形鉆進時發生偏孔。
　　2.4鉆進中遇到地層中的傾斜的或不規則的大漂石，或探頭石，引起鉆具偏離正確位置；地層極度軟硬不均，鉆孔時鉆具易向較軟的一側偏斜。
　　2.5鉆鑿混凝土接頭孔時，由于混凝土強度過高，或一側地層過硬，鉆頭易向較軟的一側偏斜。
　　2.6鉆孔時操作人員不認真或方法不當，使鉆具在孔底未處于垂直狀態。
　　2.7鉆具不及時補焊或規格型號不適也易造成偏孔。
　　黃壁莊副壩防滲墻造孔時多數槽孔出現偏斜現象，糾偏時嚴重影響了施工的進度。其主要原因為：操作人員的素質差不按規定操作，管理不到位而造成的。鉆進過程中，部分機手不使撐桿或使用一根撐桿導致鉆機傾斜而偏孔；鉆進時盲目追求進度，思想麻痹大意不及時糾偏而造成孔斜超標；機組人員和技術人員對地層掌握不準，不及時采取措施造成偏孔。
　　3預防措施
　　3.1造孔鉆機底座應置于穩定牢固平整的工作平臺或軌道上，對正孔位，在整個槽孔鉆進過程中不產生有害的沉陷和變形。如果發現槽板沉陷要及時采取補強措施。
　　3.2沖擊鉆在鉆進軟弱地層時要“輕打勤放”，即采用小沖程（50-80厘米）高頻率（45次/秒）勤放少放鋼繩的鉆進方法；對于堅硬地層，可采用加重平底十字鉆頭，高沖程（100厘米）低頻率的重打法，配合采用高密度泥漿或向孔內投放粘土球，以及勤抽砂等綜合辦法，以加大沖擊力，使鉆頭能經常沖擊到地層的新鮮巖面。如稍有偏斜時可采用手扶繩或在孔口設置擋板預防偏斜。
　　3.3采用“兩鉆一抓”法在合格的兩主孔之間抓取副孔。
　　3.4鉆進接頭孔時，先使用實心六角鉆開孔，鉆具上加焊導正圈，鉆進6-7米左右且孔位正確、不偏斜時再采用空心鉆具至終孔。
　　3.5用鋼繩沖擊鉆機造孔時應選擇適當的鉆進參數和鉆頭參數。
　　3.6使用雙反弧鉆頭鉆鑿二期槽孔。
　　3.7利用導板抓斗、液壓銑槽機的測斜糾偏系統進行導向和糾偏。
　　3.8經常檢查孔斜情況，發現問題及時處理。
　　4處理方法
　　4.1由于探頭石造成的孔斜，可將探頭石爆破后再修孔。
　　4.2單孔或槽孔一旦孔斜嚴重超標時，一般需回填后再重新鉆孔，回填材料可為砂卵石或碎石，有時為低標號混凝土，有時為更加堅硬的大塊卵礫或塊石，視情況而定。之后再按前述要領緩慢重鉆，使其滿足鉆孔的垂直度。
　　4.3對于較軟的地層偏孔可采用偏心空套筒鉆糾偏。
　　4.4混凝土接頭孔施工時，如上下游偏斜超標，應及時處理回填卵石或塊石或低標號混凝土后重新鉆孔；如左右偏斜，應仔細計算設計孔深時的偏差值（黃壁莊防滲墻一般是向混凝土方向偏斜），可采用施工小墻時兩鉆法處理，避免混凝土強度提高增加施工難度和處理孔斜的難度。
　　5結束語
　　防滲墻工程施工時，開孔前應仔細分析地層情況、檢查鉆機的性能采取必要的預防措施防止孔斜，鉆進時發現孔斜超標及時采取補救措施，避免處理不當而造成更大損失和連環事故的發生，從而影響整個槽孔的進度和質量以及施工單位的經濟效益。
　　
　　
　　
　　
　　參考文獻：SL174-96《水利水電工程混凝土防滲墻施工技術規范》