衛(wèi)生間滲漏是建造工程質量通病之一，是最影響使用功能，也最為令人煩惱的。衛(wèi)生間滲漏有設計沒有詳圖和工藝要求不明的原因，也有施工工藝不當和操作技術馬虎的原因。所以必須設計和施工相互配合才能較好的解決。衛(wèi)生間滲漏大致有以下幾個方面，在實踐中我們曾采取的防治方法，取得了一定的成效，現介紹如下以供參考。
　　一、貼釉面地磚地面及其周邊的滲漏
　　設計為釉面地磚時，其滲漏現象也存在，原因之一是設計的做法不明，往往只提出地磚而已。施工時有的則直接在混凝土墊層上鋪地磚，由于很難做到補貼時每塊磚的砂漿都飽滿，這樣地面水則積聚于砂漿空隙中滲入墊層而滲漏。所以應該先在墊層上抹1：2的水泥砂漿（摻水泥量2.5%的108膠）底層并卷上墻面150毫米，要求抹光后再拉光，抹光起到壓實的作用，然后再進行下道工序鋪貼地磚。
　　二、墻面滲水
　　衛(wèi)生間的墻面抹灰，如設計為2米高的水泥砂漿墻裙，則墻面一般不會滲水；但設計為貼瓷磚墻面者，則在靠水龍頭、淋浴噴頭、盥洗臺處，墻的反面往往有濕漬。原因之一是由于有的設計僅做面層用料的說明，而忽視底層抹灰的用料說明。所以建議施工單位一般按內墻的底層的抹灰用料施工，這樣不但不能起到防水的作用，還起到滯水的作用，所以建議設計改1：2水泥砂漿抹底灰，再加抹一層5毫米厚1：1水泥砂漿（摻水泥2.5%的108膠）防水層壓實后再搓毛，干后再貼瓷磚，另一方面，貼瓷磚時傳統(tǒng)的做法是逐片刮素水泥漿鋪貼，由于邊角砂漿不飽滿，加上素水泥漿干縮，容易空鼓，當水濺到瓷磚面上就滲入滯留在縫隙里面，時間一長就逐漸透過墻面。所以設計與施工均應改變傳統(tǒng)做法，改用1：1水泥砂漿（摻水泥重量2.5%的108膠）在底層灰上抹5毫米厚的粘結層。并以齒深5毫米的刮板刮平，隨即貼瓷磚。這樣可以解決邊角砂漿不飽滿的通病，又增強粘結力，減少收縮空鼓，但要注意抹粘結層的面積不能太大，以免干燥而令瓷磚貼不上去。
　　三、門立邊與地面交接處的滲漏
　　因為門框立邊松動，產生縫隙滲水。這除了將立邊釘牢之外，還應將衛(wèi)生間地面做的比居室地面低2厘米。其高度交界處應在門內側，并沿立邊周圍封防水膠。
　　四、設計上往往將衛(wèi)生間結構板層下降形成沉坑（俗稱沉斗）
　　這無疑是有利于使用功能的。但是設計又要求將沉坑的底面和側面都抹防水砂漿，則是不必要的。因上述某一部位滲漏，沉坑就象一個盛水盆，水盛滿了還是會外溢，只是起到延遲滲漏時間的作用，而不能達到解決滲漏的目的。
　　五、浴盆部位的滲漏
　　因設計不明，施工時有的將浴盆直接在混凝土墊層上安裝，以致浴盆外的地面比浴盆下墊層面高，使地面水倒流入浴盆下而滲漏。所以應該將浴盆下抹水泥砂漿，且高出相鄰地面2厘米左右，并要有一定的坡度，使水外排，此外還將浴盆側面墻面先抹1：2水泥砂漿底灰，再加抹1：1水泥砂漿（摻水泥重量2.5%的108膠），然后再安裝浴盆，以防洗浴外濺到墻面和臺面的水滲入其中。
　　六、所有管道、地漏均應在地面澆混凝土墊層之前安裝好
　　所有磚臺、隔斷、磚砌小便池、磚砌拖把池、水池均應在地面水泥砂漿抹灰層完成之后再施工。
　　七、下水管道與地面交界處的滲漏
　　由于管道大多靠近墻角或墻邊，間距又太小，在澆衛(wèi)生間地面混凝土墊層或抹水泥漿底層時，由于操作不便，又沒有適當工具，對管道背面常常漏填或抹不密實以至滲漏。所以管道安裝時，應距離墻面抹灰層2—4厘米，用適當的竹片或窄條工具把管背的混凝土填抹密實或將底層填抹密實，并稍高于地面10毫米以免積水。若原已滲漏，可將管邊地面鑿深10毫米的槽洗凈后，用108膠水泥砂漿沿管周圍填抹并稍高地面10毫米。