摘要：本文重點分析建筑鋼筋混凝土結構裂縫產生的各種原因,并根據多方面的科學研究和大量工程實踐提出控制鋼筋混凝土結構裂縫的防治措施和處理辦法。
　　關鍵詞:鋼筋混凝土結構，裂縫，原因分析，防治措施，裂縫處理
　　
　　近年來,隨著鋼筋混凝土結構的長大化和復雜化,以及商品混凝土的大量推廣和混凝土強度等級的提高,結構裂縫出現機率大大增加,有些已危及結構的安全性和耐久性,有的地下工程裂滲已影響其使用功能。筆者根據長期的科學研究和大量工程實踐,提出鋼筋混凝土結構裂縫原因及控制、防治措施。
　　一、結構裂縫產生的主要原因
　　鋼筋混凝土結構裂縫產生的原因很多，主要可分為以下3點：
　　1、外荷載的直接應力產生裂縫。這種作用力應是按照常規說計算的主要應力，結構受力狀態與設計一致。
　　2、外荷載作用產生結構次應力引起的裂縫。任何一個結構設計均有計算模型，當計算模型與實際工作狀態有較大差異時，在外荷載作用下結構必然產生次應力。
　　3、結構變形產生的裂縫。鋼筋混凝土結構受溫度影響引起收縮與膨脹、不均勻產生的應力收起的裂縫。
　　二、裂縫的防治措施
　　裂縫的控制主要通過設計及施工過程來解決：
　　1、設計構造控制措施。結構設計時充分考慮到結構計算的模型盡可能與實際工作狀態貼近，同時應采取相適應的結構措施保證結構構件的裂縫寬度小于按環境類別、裂縫控制等級所規定的最大裂縫寬度。主要措施有：
　　（1）建筑平面造型在滿足使用要求的前提下，力求簡單。平面布置復雜的建筑物，容易出現扭曲等附加應力而使墻體及板裂縫。
　　（2）控制建筑物的長高比例，長高比例越小，整體剛度越大，調整不均勻沉降的能力就越強。
　　（3）設計計算過程中，要認真調整各部分承重結構的受力情況，使荷載均勻分布，盡量不使受力集中。
　　（4）在基礎設計中可采取調整基礎的埋置深度。不同的地基計算強度采用不同的墊層厚度等措施來調整地基的不均勻變形，減少地基的不均勻沉降量，并適當加強基礎的剛度。
　　（5）正確設置沉降縫，對縫的寬度和位置要選定合適，構造合理，和其它縫合并設置；限制伸縮縫的間距，尤其對體形復雜、沉降值大的更應限制，同樣可以與其它縫結合設置。
　　2、施工技術控制措施。施工控制可以分為前期控制、過程控制、裂縫處理3個階段。依據裂縫產生的原因，提出裂縫在施工3個階段的綜合防治措施與方法。
　　2.1前期預控
　　前期預控主要是認真審閱圖紙、充分理解設計意圖，提出圖紙設計疏漏，使設計部門盡可能完善施工圖。主要從兩主面控制：
　　（1）做好圖紙會審工作。在圖紙會審過程中，重點注意設計中容易忽略且易造成裂縫的地方：一是構造設計不明確、沒有考慮結構收縮變形和后澆帶、伸縮縫設置不明和不合理、后澆帶無加強設計措施等。二是設計中結構斷面突變處或易導致應力集中處，而設計未采取相應的構造措施。三是設計構造鋼筋配置過少或過粗，易出現樓板和墻板等薄壁構件。四是大體積混凝土的配筋量小于最小配筋率，缺乏相應措施。
　　（2）科學合理地編制施工組織設計。施工組織設計編制時應充分體現鋼筋混凝土施工工藝及控制措施，結合結構特點有針對地制定鋼筋混凝土裂縫控制措施。
　　2.2過程控制
　　（1）混凝土采用材料的控制
　　（a）材料的選擇。要選擇水化熱較低的水泥，檢驗安定性不合格的水泥絕對不用；粗骨料粒徑級配合理、空隙小、質地堅硬、無堿性反應的有害雜質；含黏土、砂粘巖片狀均小于1%以下的粗糙石；細骨料應選用中砂，粒徑粗、空隙較小、含泥量極少的干凈砂；建議加外摻料，如粉煤灰、膨脹劑、減水劑等改善混凝土工作度、降低用水量、減少收縮開裂。嚴格控制砂的粒徑及含泥量。
　　（b）材料配比。配合比要采用低水灰比。減少用水量，使混凝土減少收縮開裂；混凝土在澆筑過程中不允許任意加水；原材料配料準確，攪拌均勻。
　　（c）鋼筋的制作加工必須按圖進行，要高度重視鋼筋的品種、數量、規格的核對。若遇改變、代換鋼筋，要經過有關技術人員核算之后才能施工。
　　（d）模板使用。混凝土結構的外觀質量主要由模板質量來決定。
　　模板構造要合理，特別是支撐和側模的加固，必須防止下沉和膨脹變形、松動等現象，拆模時間不能過早，躲過混凝土水化熱峰值，以減少混凝土內外溫差引起的裂縫。
　　（2）加強施工控制和現場養護
　　（a）混凝土的澆筑。澆筑進料混凝土拌合物不允許有離析現象，振搗適度均勻；嚴禁踩踏鋼筋和任意扯拉鋼筋，防止鋼筋移位，確保鋼筋位置的正確；在氣溫高，濕度低，風速大的環境下要及時灑水養護，早期養護至關重要，要延長養護時間。
　　（b)加強澆搗后的養護。混凝土養護是整個施工中必不可少的環節，忽視對混凝土的養護，既會降低混凝土的強度，又易使其在硬化過程中失水得不到及時補償產生裂縫，尤其在高溫下施工，更應經常澆水養護，這樣既可以減少溫度產生的裂縫，也可以降低混凝土的收縮而產生的約束應力，有效控制裂縫。同時，對水泥砂漿地面也要嚴格按照施工順序操作，并加強養護，經常使地面處于濕潤狀態，也能有效抑制地面裂縫的產生。
　　（c)嚴格控制板面負筋的保護層厚度。現澆板負筋一般放置在支座梁鋼筋上面，與鋼筋應綁扎在一起。另外，采用鐵架子或混凝土墊塊等措施來固定負筋的位置，保證在施工過程中板面鋼筋不再下沉，從而可以有效控制保護層，避免支座負筋下沉，保護層厚度變化從而產生裂縫，板的保護層厚度不應大于1.5cm。
　　（d)預埋線管處的裂縫防治。預埋線管，特別是多根線管的集中處容易出現裂縫。當預埋線管直徑較大，開間寬度較大、且線管的鋪設走向重合時，很容易發生樓面裂縫。因此對于較粗的管線或多根管線的集中處須加強。根據經驗，建議增設抗裂短鋼筋，采用Φ6-Φ8鋼筋，間距＜100。
　　（e)施工縫和后澆帶。施工縫、后澆帶處理不好也容易造成混凝土的裂開。施工縫應嚴格按照要求清鑿干凈、潤水鋪設同比砂漿，確保兩次混凝土交接處密實、小夾渣。后澆帶施工認真領會設計意圖，嚴格按照要求設置附加鋼筋混凝土，后澆帶施工前不得拆除后澆帶兩邊支撐，使梁板形成懸臂，造成變形。后澆帶施工時，接縫處應鑿毛鋪砂漿，混凝土應摻入膨脹劑，確保混凝土施工質量。

 1/2    1 2 下一頁 尾頁