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300MW循環(huán)流化床電站鍋爐頂板板梁吊裝施工

所屬欄目:機(jī)械論文 發(fā)布日期:2011-04-19 17:08 熱度:

  摘要:本文對(duì)小龍?zhí)峨姀S(chǎng)2×300MW擴(kuò)建工程8#鍋爐頂板板梁吊裝施工技術(shù)進(jìn)行探討。
  關(guān)鍵詞:電廠(chǎng);板梁;吊裝
  1工程概況及工程量
  小龍?zhí)峨姀S(chǎng)擴(kuò)建工程設(shè)計(jì)為2×300MW機(jī)組,鍋爐為引進(jìn)法國(guó)ALSTOM公司技術(shù),上海鍋爐有限公司生產(chǎn)制造的循環(huán)流化床、中間再熱自然循環(huán)汽包爐,單爐膛,平衡通風(fēng),一次中間再熱,懸吊結(jié)構(gòu),全鋼構(gòu)架,露天布置,燃用褐煤。型式:SG-1025/17.4-M801。
  爐頂構(gòu)架主要由主梁、次梁、小梁、水平支撐和立面支撐組成。主梁共有15根,其中前部大板梁主梁7根,尾部大板梁主梁8根,端頭用4顆普通螺栓和柱頂連接,總重445.1t。次梁和主梁之間依靠連接板用高強(qiáng)螺栓鉸連接。
  2、吊裝方案
  2.1吊裝板梁的吊機(jī)為CKP-2200эM75t塔吊和神剛7150履帶吊。CKP-2200эM75t塔吊布置在爐左,距離K1軸線(xiàn)12米處;神剛7150履帶吊布置在爐后,前期可在k-C后K-2~K-4之間移動(dòng)。
  2.2大板梁共15根,其中除K-4、K-C上、K-E、2-1L四根板梁需雙機(jī)抬吊外,其余用拖車(chē)運(yùn)輸?shù)?#鍋爐空預(yù)器位置用75噸塔直接吊裝就位,吊點(diǎn)使用廠(chǎng)家預(yù)焊吊耳。
  5.3吊裝順序:K-C下、K-4、K-2、K-A、1-1、1-2、1-3、K-C上、K-E、圖中16#梁(2根)、2-1L、2-1R、2-2、2-3、2-4、2-5。
  2.4雙機(jī)抬吊的板梁吊裝
  2.4.1K-4板梁吊裝:
  先用拖車(chē)將板梁爐后運(yùn)至爐膛內(nèi)下車(chē)并按附圖2調(diào)整起吊位置,按圖中所示吊點(diǎn)位置鎖住板梁起吊,起搬時(shí)75噸塔吊先受力,待75噸塔吊吊點(diǎn)位置離開(kāi)地面(約50mm)完全受力后神剛7150履帶吊(56.69+33.53米塔式工況)開(kāi)始受力,等板梁完全離開(kāi)地面后檢查兩臺(tái)吊機(jī)的負(fù)荷分配是否符合本附圖的設(shè)計(jì),經(jīng)檢查無(wú)誤后調(diào)平板梁,垂直平穩(wěn)起吊,待板梁高度超過(guò)柱頂后雙機(jī)配合將板梁平移到就位位置。
  負(fù)荷分配如下:
  雙機(jī)吊裝K-4板梁就位時(shí),CKP-2200Э回轉(zhuǎn)半徑為42米,額定負(fù)荷為25噸,承擔(dān)18.7噸負(fù)荷,負(fù)荷率為75%;7150/150t選用56.69+33.53米塔式工況,回轉(zhuǎn)半徑為15米,額定負(fù)荷為19.3噸,吊裝時(shí)承擔(dān)13.3噸,l加上鉤重0.7噸,負(fù)荷率為73%。起搬時(shí)CKP-2200Э先起搬,起搬重量為22.7噸,回轉(zhuǎn)半徑28.3米,負(fù)荷率為46%。
  2.4.2K-C上部板梁吊裝:
  拖車(chē)將板梁運(yùn)至爐后空預(yù)器位置下車(chē),用75噸塔吊單機(jī)吊至爐前板梁上按附圖3所示位置臨時(shí)擺放在爐前的板梁上(注意讓出雙機(jī)吊點(diǎn)位置),按圖中所示雙機(jī)吊點(diǎn)位置鎖住板梁起吊,雙機(jī)起吊前兩臺(tái)吊車(chē)均略為受力收緊鋼繩已防板梁滑移(但不能超重),然后75噸塔吊先受力,待75噸塔吊吊點(diǎn)位置離開(kāi)地面(約10mm)完全受力后神剛7150履帶吊(56.69+33.53米塔式工況)開(kāi)始受力,等板梁完全離開(kāi)地面后檢查兩臺(tái)吊機(jī)的負(fù)荷分配是否符合本附圖的設(shè)計(jì),經(jīng)檢查無(wú)誤后調(diào)平板梁,垂直平穩(wěn)起吊,待板梁高度超過(guò)柱頂后雙機(jī)配合將板梁平移到就位位置。
  負(fù)荷分配如下:
  當(dāng)用CKP-2200Э把K-C上板梁吊至爐前板梁上如圖所示位置臨時(shí)擺放時(shí),CKP-2200Э的回轉(zhuǎn)半徑25.5米,承擔(dān)48噸負(fù)荷,負(fù)荷率為82%。
  按圖示吊點(diǎn)雙機(jī)抬吊就位時(shí)CKP-2200Э回轉(zhuǎn)半徑為29.6米,額定負(fù)荷為46噸,承擔(dān)36噸負(fù)荷,負(fù)荷率為78%;7150/150t選用56.69+33.53米塔式工況,回轉(zhuǎn)半徑為15米,額定負(fù)荷為19.3噸,吊裝時(shí)承擔(dān)12噸,加上鉤重0.7噸,負(fù)荷率為66%。
  2.4.3K-E板梁吊裝:
  拖車(chē)將板梁運(yùn)至爐后空預(yù)器位置下車(chē),位置臨時(shí)擺放在K-E后側(cè)1.2m處,按圖中所示雙機(jī)吊點(diǎn)位置鎖住板梁起吊,起吊時(shí)75噸塔吊先受力,待75噸塔吊吊點(diǎn)位置離開(kāi)地面(約50mm)完全受力后神剛7150履帶吊(56.69+33.53米塔式工況)開(kāi)始受力,等板梁完全離開(kāi)地面后檢查兩臺(tái)吊機(jī)的負(fù)荷分配是否符合本附圖的設(shè)計(jì),經(jīng)檢查無(wú)誤后調(diào)平板梁,垂直平穩(wěn)起吊,待板梁高度超過(guò)柱頂后雙機(jī)配合將板梁平移到就位位置。
  負(fù)荷分配如下:
  按圖示吊點(diǎn)雙機(jī)抬吊K-E板梁就位時(shí)CKP-2200Э回轉(zhuǎn)半徑為29.6米,額定負(fù)荷為46噸,承擔(dān)36噸負(fù)荷,負(fù)荷率為78%;7150/150t選用56.69+33.53米塔式工況,回轉(zhuǎn)半徑為15米,額定負(fù)荷為19.3噸,吊裝時(shí)承擔(dān)12噸,加上鉤重0.7噸,負(fù)荷率為66%。起搬時(shí)CKP-2200Э先起搬,起搬重量為39.4噸,回轉(zhuǎn)半徑29.6米,負(fù)荷率為86%。
  2.4.42-1L板梁吊裝:
  先用拖車(chē)將板梁運(yùn)至鍋爐尾部豎井位置下車(chē),調(diào)整起吊位置,吊點(diǎn)位置鎖住板梁起吊,起搬時(shí)75噸塔吊先受力,待75噸塔吊吊點(diǎn)位置離開(kāi)地面(約50mm)完全受力后神剛7150履帶吊(使用76.2m主臂工況)開(kāi)始受力,等板梁完全離開(kāi)地面后檢查兩臺(tái)吊機(jī)的負(fù)荷分配是否符合本附圖的設(shè)計(jì),經(jīng)檢查無(wú)誤后調(diào)平板梁,垂直平穩(wěn)起吊,待板梁高度超過(guò)柱頂后雙機(jī)配合將板梁平移到就位位置。
  負(fù)荷分配如下:
  雙機(jī)吊裝2-1L板梁就位時(shí),CKP-2200Э回轉(zhuǎn)半徑為39.5米,額定負(fù)荷為29噸,承擔(dān)27.5噸負(fù)荷,負(fù)荷率為98%;7150/150t選用76.2米主臂工況,回轉(zhuǎn)半徑為19米,額定負(fù)荷為23.8噸,吊裝時(shí)承擔(dān)20噸,加上鉤重0.7噸,負(fù)荷率為87%。起搬時(shí)CKP-2200Э先起搬,起搬重量為28.1噸,回轉(zhuǎn)半徑28米,負(fù)荷率為56%。
  由于7150的吊點(diǎn)位置靠近板梁端頭,應(yīng)在吊點(diǎn)位置的下翼板邊緣處焊接限位塊。
  3、大板梁吊裝鋼結(jié)構(gòu)緩裝件
  為不使7150/150t與鋼架相碰,鍋爐內(nèi)在K-C排柱向后的平臺(tái)梁緩裝,K2、K4排柱向爐膛內(nèi)挑的平臺(tái)梁緩裝,K4排柱向尾部豎井內(nèi)的平臺(tái)梁緩裝。
  4、吊裝準(zhǔn)備和條件
  4.1、第五層鋼架吊裝完并經(jīng)驗(yàn)收合格,高強(qiáng)螺栓安裝完畢。
  4.2、鍋爐左右側(cè)梯子平臺(tái)到頂,各層通道設(shè)置完畢。
  4.3、神剛7150/150t吊機(jī)的地基經(jīng)確認(rèn)地耐力足夠,吊機(jī)按圖紙要求移動(dòng)到位。
  4.4、7150/150t、CKP-2200Эm75t吊機(jī)工況正常,7150/150t吊機(jī)準(zhǔn)備76.2米的主臂和33.53米的副桿。
  4.5、單機(jī)吊裝用吊耳焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)合格,雙機(jī)抬吊的吊點(diǎn)位置標(biāo)識(shí)清楚,就位時(shí)的位置劃線(xiàn)清楚。雙機(jī)抬吊的板梁按附圖所示的起吊位置調(diào)整好。
  4.6、柱頂標(biāo)高核查完,各支點(diǎn)的墊板準(zhǔn)備好
  4.7、各立柱加固完成,吊裝和找正用的安全平臺(tái)安裝完成。

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