焊接

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焊接 關(guān)注(): 期刊周期：月刊; 期刊級別：北大核心; 國內(nèi)統(tǒng)一刊號：23-1174/TG; 國際標(biāo)準(zhǔn)刊號：1001-1382; 主辦單位：中國機械工程學(xué)會焊接學(xué)會; 主管單位：中國機械工業(yè)聯(lián)合會; 查看焊接近十年數(shù)據(jù)入口>>>; 上一本期雜志：遼寧工業(yè)大學(xué)學(xué)報(自然版); 下一本期雜志：綠色環(huán)保建材建筑建材期刊

　　《焊接》科技雜志投稿，創(chuàng)刊于1957年，由機械科學(xué)院哈爾濱焊接所、中國機械工程學(xué)會焊接學(xué)會主辦。

　　《焊接》多年堅持“實用性為主，力求創(chuàng)新”的原則，在推進焊接技術(shù)的發(fā)展、技術(shù)改造、生產(chǎn)應(yīng)用、生產(chǎn)管理、焊接修復(fù)等方面，提供了大量具有實用性、推廣性、參考價值高的技術(shù)文章，同時側(cè)重介紹一些反映國內(nèi)外焊接技術(shù)的發(fā)展方向、科研新進展的綜述文章。深受廣大讀者的喜愛。獲獎情況：中國科技論文統(tǒng)計源期刊;全國優(yōu)秀期刊三等獎。

　　焊接雜志欄目設(shè)置

　　焊接名人、專家論壇、專題綜述、試驗研究、生產(chǎn)應(yīng)用、經(jīng)驗交流、焊接培訓(xùn)、焊接標(biāo)準(zhǔn)、國外焊接、焊接沙龍

　　焊接雜志榮譽

　　萬方收錄(中)上海圖書館館藏劍橋科學(xué)文摘北大核心期刊(中國人文社會科學(xué)核心期刊)國家圖書館館藏知網(wǎng)收錄(中)統(tǒng)計源核心期刊(中國科技論文核心期刊)維普收錄(中)中國學(xué)術(shù)期刊(光盤版)全文收錄期刊

　　焊接雜志社征稿要求

　　(1)《焊接》論文內(nèi)容在學(xué)術(shù)上應(yīng)有創(chuàng)新并具有一定的應(yīng)用價值。

　　(2)《焊接》論文應(yīng)論點明確、論據(jù)充分、條理分明、數(shù)據(jù)可靠、實事求是、文字精練，專業(yè)名詞術(shù)語應(yīng)前后統(tǒng)一并標(biāo)準(zhǔn)化。

　　(3)《焊接》投稿要一式兩份。在信封上注明“投稿”字樣。

　　(4)屬科研基金項目的論文，應(yīng)寫出項目的名稱和編號，并將其排放在論文首頁下方。

　　(5)論文題目的字數(shù)限定在20字以內(nèi)。題目下方應(yīng)依次寫出作者姓名(同一單位的作者署名人數(shù)限定在4人以內(nèi))、作者工作單位及所在地名及其郵政編碼,專題綜述、試驗研究、生產(chǎn)應(yīng)用欄目的論文需寫出中文摘要(200~250字)和關(guān)鍵詞3~5個(關(guān)鍵詞不能用縮略語)。并寫出與中文摘要對應(yīng)的英文摘要，英文表述應(yīng)清楚、準(zhǔn)確。包括題目、作者姓名的漢語拼音、作者工作單位、摘要、關(guān)鍵詞等均用英文寫出。

　　(6)論文中的計量單位一律采用《中華人民共和國法定計量單位》。

　　(7)文中的圖表內(nèi)容和圖表注(包括分圖圖題)只用中文表達。

　　(8)在文中坐標(biāo)圖(采用方框圖)的縱橫坐標(biāo)上要標(biāo)注物理量名稱、物理量符號及物理量單位共三項，不可缺一。例如：動量p/(kg·m·s-1)。另外還要求附有網(wǎng)紋圖(照片)的原版圖一份(在金相照片右下角應(yīng)標(biāo)注放大比例尺，不寫放大倍數(shù))。

　　(9)文中表格采用三線表，表中物理量要標(biāo)注物理量名稱、物理量符號及物理量單位。

　　(10)文中首次出現(xiàn)的英文縮寫字母和公式中的各物理量符號的含義應(yīng)有文字解釋。

　　閱讀推薦：焊接學(xué)報

　　《焊接學(xué)報》是由中國機械工程學(xué)會主辦、哈爾濱焊接研究所承辦的學(xué)術(shù)期刊。主要刊載焊接科技領(lǐng)域具有國際水平或國內(nèi)先進水平的優(yōu)秀學(xué)術(shù)論文。1980年創(chuàng)刊以來，刊期由最初的季刊發(fā)展為現(xiàn)在的月刊，成為在國內(nèi)外具有一定影響的一級學(xué)術(shù)刊物。

　　焊接最新期刊目錄

超聲輔助電弧堆焊308不銹鋼顯微組織和力學(xué)性能————作者：曹衛(wèi)華;付鵬;梁召峰;張亮;周光平;

摘要：【目的】旨在研究超聲振動對308不銹鋼電弧堆焊層顯微組織和力學(xué)性能的影響。【方法】采用熔化極氣體保護電弧焊工藝在Q235碳素結(jié)構(gòu)鋼表面堆焊308不銹鋼，通過在堆焊過程中向基板施加超聲振動，從而解決堆焊層晶粒粗大的問題。利用光學(xué)顯微鏡(OM)、電子背散射衍射(EBSD)技術(shù)等測試方法，研究超聲振動對堆焊層的宏觀形貌、晶粒形貌、大小、取向的影響。通過硬度試驗表征超聲振動對堆焊層力學(xué)性能的影響。【結(jié)果】...

噴霧冷卻強度對X80管線鋼多絲埋弧焊接頭組織與性能的影響————作者：夏瑤;袁昊;楊澤坤;徐冉;劉建軍;楊戰(zhàn)利;

摘要：【目的】在X80管線鋼中厚板多絲埋弧焊接過程中應(yīng)用噴霧冷卻技術(shù)，是為了通過氣壓調(diào)節(jié)和水流量控制實現(xiàn)冷卻強度的精準(zhǔn)調(diào)控。【方法】基于室溫拉伸、低溫沖擊、顯微硬度試驗等力學(xué)手段，以及金相顯微鏡、掃描電鏡等表征方式建立多維度評價體系，分析不同噴霧冷卻強度條件對焊接接頭的力學(xué)性能和微觀組織的影響規(guī)律。【結(jié)果】結(jié)果表明，噴霧冷卻可以加快焊縫和熱影響區(qū)的冷卻速率，縮小熱影響區(qū)面積，冷卻效果隨氣壓增加先提高后降...

焊接層數(shù)對長輸管道組合自動焊接頭裂紋尖端張開位移不均勻性的影響————作者：李偉;汪宏輝;李熙巖;錢健康;付民;張亮;

摘要：【目的】隨著高鋼級長輸管道建設(shè)中全自動焊接技術(shù)的推廣和應(yīng)用，主管線焊接已普及使用了該技術(shù)，其中主管線的連接處也已使用組合自動焊作業(yè)，即根焊（采用手工氬弧焊GTAW或其他手工根焊工藝）+填充焊/蓋面焊（采用氣保護藥芯焊絲上向自動焊FCAW-G工藝）。因坡口形式為V形，所以焊接時熱輸入大，在當(dāng)下管道行業(yè)內(nèi)裂紋尖端張開位移（Crack tip opening displacement, CTOD）值作為...

鈦合金釬焊界面與熔蝕調(diào)控研究現(xiàn)狀————作者：梁伊茗;趙明遠;盛蘭兵;沈元勛;鐘素娟;

摘要：鈦合金具有密度小、強度高等優(yōu)異特性，被譽為“未來金屬”，是具有極大應(yīng)用前景的新型輕質(zhì)結(jié)構(gòu)材料，在航空航天、船舶、國防軍工等高端裝備的關(guān)鍵部位應(yīng)用廣泛。近年來，航空航天裝備輕量化發(fā)展趨勢明顯，大尺寸、復(fù)雜結(jié)構(gòu)、薄壁結(jié)構(gòu)高強鈦合金構(gòu)件制造需求受到極大關(guān)注。釬焊是復(fù)雜、多層、薄壁結(jié)構(gòu)鈦合金構(gòu)件最有效的制造方法。針對國內(nèi)外鈦合金釬焊研究報道進行綜述，著重關(guān)注鈦合金釬焊接頭熔蝕問題。通過總結(jié)常用晶態(tài)鈦基釬料...

鎳合金漆包線電阻脫漆微點焊工藝————作者：高晨光;汪旭東;劉旭輝;宋新河;付新菊;

摘要：【目的】旨在實現(xiàn)熱式流量傳感器的30μm鎳合金漆包線的可靠連接。【方法】研究了電阻脫漆微點焊工藝實現(xiàn)鎳合金漆包線焊接的可行性，分析了影響鎳合金漆包線電阻微點焊的關(guān)鍵因素，試驗分析了焊接工藝參數(shù)、焊點組織與性能，評價了焊接質(zhì)量和漆皮去除情況。【結(jié)果】結(jié)果表明，純鎳焊盤材料具有較高的表面硬度、較低的電阻率和導(dǎo)熱系數(shù)，適用于鎳合金漆包線的點焊；以焊點強度為目標(biāo)，經(jīng)過對焊接壓力、焊接電壓和焊接時間的試驗和...

含夾渣缺陷Q345R鋼焊縫的聲發(fā)射特性和紅外監(jiān)測————作者：周佳儀;張體川;熊國川;李東起;高林;熊曉蓉;鄔磊;

摘要：【目的】旨在探究拉伸載荷下夾渣缺陷對Q345R鋼焊縫損傷行為的影響。【方法】對無焊接缺陷和含夾渣缺陷的焊接試件進行拉伸試驗，結(jié)合聲發(fā)射（Acoustic emission,AE）和紅外熱成像監(jiān)測技術(shù)，以獲得拉伸載荷下的實時AE信號和損傷區(qū)域的表面溫度場信息。【結(jié)果】結(jié)果表明，夾渣缺陷會導(dǎo)致鋼材焊接試件失效載荷降低，同時，聲發(fā)射信號幅度、振鈴計數(shù)和能量等特征參數(shù)都有所提高。此外，含夾渣缺陷的鋼試件失...

不同焊接特征對管線鋼與法蘭焊接接頭疲勞壽命影響————作者：劉鑫;劉紫微;

摘要：【目的】旨在研究滿焊、不滿焊和延伸焊3種焊接特征對管線鋼和法蘭等效T形接頭疲勞壽命的影響。【方法】建立3種焊接特征有限元模型，并采用高頻疲勞試驗機，驗證仿真結(jié)果的準(zhǔn)確性。【結(jié)果】結(jié)果表明，管線鋼和法蘭等效T形接頭焊縫處的整體應(yīng)變能密度變化趨勢為先減小，達到峰谷后，再逐漸增大，最小網(wǎng)格尺寸選用峰谷位置，為5.5 mm。隨外應(yīng)力的增加，疲勞次數(shù)逐漸減小，斷裂現(xiàn)象均發(fā)生在收弧位置，試驗結(jié)果和仿真結(jié)果疲勞...

結(jié)晶器銅板裂紋攪拌摩擦修復(fù)組織與性能————作者：單立東;甦震;潘潔;賈南;周華;孟祥晨;黃永憲;

摘要：【目的】針對鋼鐵連鑄結(jié)晶器鉻鋯銅板服役過程中易發(fā)生晶界疲勞裂紋、磨損等問題，亟需開發(fā)表面裂紋固相修復(fù)工藝。【方法】提出攪拌摩擦修復(fù)銅板裂紋的方法，以3 mm厚鉻鋯銅板為研究對象，選擇截面尺寸1 mm×1 mm和2 mm×2 mm的預(yù)制裂紋為研究例，分別采用無針和帶針攪拌摩擦修復(fù)工藝。【結(jié)果】攪拌摩擦修復(fù)后，1 mm×1 mm和2 mm×2 mm的表面預(yù)置裂紋完全消失且修復(fù)區(qū)無缺陷。修復(fù)后橫截面硬度...

面接觸的旋轉(zhuǎn)圓柱電極直徑對電火花沉積層形貌的影響————作者：崔琦;郭玉波;韓紅彪;

摘要：【目的】旨在研究面接觸狀態(tài)下電火花沉積（Electric-spark deposition,ESD）的放電和材料轉(zhuǎn)移機理。【方法】采用不同直徑的圓柱電極進行電火花自動沉積試驗，分析不同直徑的電極電火花沉積過程的轉(zhuǎn)移效率、沉積效率、放電波形、沉積層的表面形貌和截面形貌、表面粗糙度等。【結(jié)果】結(jié)果表明，圓柱電極與工件表面垂直進行電火花沉積時，隨著電極直徑的增大，轉(zhuǎn)移效率和沉積效率增大，沉積層的表面粗糙...

添加銅箔的鋁合金/不銹鋼FSW接頭組織與力學(xué)性能————作者：郭國林;沈昊;曲若嘉;沈中增;樊麗麗;齊偉豪;馮濤;

摘要：【目的】鋁和鋼異種材料的連接在交通、建筑和電子電器等領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用，焊接時接頭易出現(xiàn)氣孔、裂紋等缺陷，從而導(dǎo)致鋁/鋼復(fù)合結(jié)構(gòu)性能下降。該文通過添加銅箔對6061鋁合金和304不銹鋼進行攪拌摩擦焊接，研究接頭的組織和力學(xué)性能。【方法】通過理論分析選擇添加材料并進行試驗制備焊接試樣，采用金相觀察、拉伸試驗方法對不同焊接速度下接頭的界面結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能進行了研究。【結(jié)果】結(jié)果表明，不同焊接速度下，接頭...

304不銹鋼TIG非熔透搭接點焊工藝及數(shù)值模擬————作者：徐正杰;楊文振;劉禹;陳彥秋;王嘉偉;

摘要：【目的】文中通過對304不銹鋼平板搭接點焊工藝參數(shù)的研究，旨在為發(fā)動機廢氣再循環(huán)（Exhaust gas recirculation, EGR）閥焊接工藝參數(shù)提供參考依據(jù)。【方法】采用非熔化極惰性氣體保護焊（Tungsten inert gas,TIG）對304不銹鋼進行平板搭接點焊試驗。研究了恒定電流為140 A時不同焊接角度（15°～75°）與峰值電流為200 A、基值電流為80 A時不同脈沖...

坡口形態(tài)對厚板EH40鋼窄間隙TIG焊接工藝的影響————作者：梁焯永;吳磊磊;張松;石永華;江澤新;麥麥提依明·麥麥提;

摘要：【目的】依據(jù)船舶制造領(lǐng)域?qū)癜錏H40鋼焊接效率和質(zhì)量的更高要求，文中旨在探索不同坡口形態(tài)在窄間隙非熔化極惰性氣體保護焊（Tungsten inert gas welding, TIG）中的應(yīng)用效果，并評估其對焊接效率及接頭力學(xué)性能的影響。【方法】設(shè)計了雙U形和X形對稱坡口形式，采用窄間隙TIG多層多道焊接工藝對厚度為60 mm的EH40鋼進行焊接。通過對比焊道數(shù)量、填充金屬量、焊接時間以及焊接電...

脈沖頻率對電弧增材制造6061鋁合金沉積層形貌及組織與性能的影響————作者：譚晨宇;周祥曼;羅彬;呂奇釗;

摘要：【目的】旨在為電弧增材制造6061鋁合金工藝參數(shù)選擇提供參考依據(jù)。【方法】搭建了非熔化極惰性氣保護焊（Tungsten inert gas, TIG）電弧增材制造平臺，研究了不同脈沖頻率對6061鋁合金沉積層形貌、微觀組織和力學(xué)性能的影響規(guī)律。【結(jié)果】結(jié)果表明，隨著脈沖頻率的提升，單層焊道魚鱗紋逐漸變得細密，且單層焊道熔寬呈現(xiàn)先減小后增大的趨勢，熔高呈現(xiàn)先增加后降低的變化規(guī)律；單層多道沉積試樣晶粒...

Fe-Cr-Nb-B-C金屬粉芯絲激光熔覆層的組織與磨損性能————作者：丁純純;賀定勇;馬利霞;翟迎迎;

摘要：【目的】旨在深入分析Fe-Cr-Nb-B-C金屬粉芯絲激光熔覆層的物相組成、顯微組織及磨粒磨損性能。【方法】研制了直徑為1.2 mm的Fe-Cr-Nb-B-C金屬粉芯絲，通過激光送絲熔覆方法在316L不銹鋼板上制備了不同B元素含量的鐵基熔覆層。通過光學(xué)顯微鏡（Optical microscopy, OM）、硬度計、掃描電子顯微鏡（Scanning electron microscope, SEM）...

基于SiC器件的大功率高功率密度弧焊電源————作者：趙千淇;程旭峰;郝欣;李赫;

摘要：【目的】旨在解決當(dāng)前傳統(tǒng)的工業(yè)級弧焊電源的效率低、功率密度低等問題。【方法】研制了一種基于SiC器件的大功率高功率密度弧焊電源，該電源的開關(guān)器件采用SiC金屬-氧化物半導(dǎo)體場效應(yīng)晶體管（Metal-oxide-semiconductor field-effect transistor, MOSFET），以提高電源的工作頻率，從而減小電源中磁性元件的體積和開關(guān)損耗。同時，在電源的印刷電路板（Prin...

磁熱協(xié)同高密度深孔插裝焊點數(shù)值仿真與互連工藝————作者：崔啟明;任博達;張琪;崔鵬;李昊松;祝溫泊;李明雨;

摘要：【目的】旨在解決高密度微細深孔插裝焊點互連中存在的橋連、透錫率不足及空洞率等難題。【方法】基于COMSOL Multiphysics平臺構(gòu)建2.54 mm間距磁-熱耦合模型，系統(tǒng)研究焊接時間與引腳長度對磁場強度及溫度場的影響，優(yōu)化軟釬焊工藝參數(shù)。【結(jié)果】結(jié)果表明，焊接時間對溫度場調(diào)控顯著，當(dāng)焊接時間增至10 s時，焊點溫度達300 ℃；通過分析Sn63Pb37釬料最佳軟釬焊溫度區(qū)間(210～230...

基于改進擴展隨機樹算法的焊縫巡檢機器人路徑規(guī)劃————作者：呂學(xué)勤;王佩吟泉;徐雨哲;吳濤;張宇;

摘要：【目的】旨在研究機器人焊縫巡檢自動化路徑規(guī)劃方法及優(yōu)化機理。【方法】通過理論分析與模擬試驗相結(jié)合的方法，以RRT^*算法為基礎(chǔ)，探究基于目標(biāo)導(dǎo)向的人工勢場平滑對RRT^*路徑規(guī)劃平滑性和收斂效率的路徑規(guī)劃優(yōu)化性能的影響，并通過機理推導(dǎo)、模擬試驗和方法對比等方法，引入概率值和人工勢場優(yōu)化隨機樹的擴張方向，根據(jù)機器人運動學(xué)模型對路徑進行修正，通過垂距限值法對路徑...

電廠閥門密封面在線堆焊修復(fù)技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀————作者：劉愛國;姚東甫;程志國;

摘要：電廠閥門密封面損傷后返廠修復(fù)耗時長、成本高，而且需要破壞性地對閥門進行分離，可能帶來安全隱患。近年來，閥門密封面在線堆焊修復(fù)技術(shù)獲得了越來越多的重視。文中對電廠閥門密封面在線堆焊修復(fù)技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀進行綜述，總結(jié)了電廠閥門密封面的失效形式、電廠閥門密封面在線堆焊修復(fù)流程及修復(fù)工藝的特殊要求，重點探討了電廠閥門密封面堆焊材料、在線堆焊修復(fù)方法及設(shè)備、堆焊后的在線加工和研磨等方面的研究和工程實踐進展。需要...

石墨與Al低溫釬料設(shè)計及接頭的組織和性能————作者：何鵬;徐瑞;周航澤;王策;林盼盼;林鐵松;

摘要：【目的】旨在實現(xiàn)石墨/Al接頭的良好連接。【方法】設(shè)計了一種新型低溫釬料AgCu28In35Ti2，通過加入In元素，使其與Ag,Cu發(fā)生共晶反應(yīng)來降低熔點，從而實現(xiàn)石墨/Al接頭的良好連接。【結(jié)果】研究結(jié)果表明，在焊接過程中，在釬縫處形成了Al₂Cu,AgIn₂和TiAl₃分布相對均勻的化合物。同時，有大量In沿著母材晶界析出。在...

Al-Cu-Mg-Ag耐熱合金的CMT電弧熔積特性————作者：何智;許知非;盛衛(wèi)星;肖珺;陳樹君;

摘要：【目的】針對Al-Cu-Mg-Ag耐熱合金電弧增材制造的迫切需求，采用冷金屬過渡（Cold metal transfer, CMT）技術(shù)為基礎(chǔ)的電弧熔積工藝對Al-Cu-Mg-Ag合金進行了多工藝模式下的單層熔積，并與常用2319合金的熔積效果進行全面對比，反映該種耐熱合金的電弧熔積特性。【方法】通過高速攝像圖像與實時電弧信號對熔積過程的電弧氣氛、熔滴過渡特征與熔池流動特性進行深入分析。【結(jié)果】研...

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